鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。 

鹽霧試驗可作為迅速評價有機和無機覆蓋層的不連續性、孔隙及破損等缺陷的試驗方法，也可作為具有相似覆蓋層的試樣的工藝質量比較。

常見鹽霧試驗方法有中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。

（1）中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/2000px2.h之間。

（2）醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

（3）銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

（4）交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，最后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。

中性鹽霧NSS試驗適用于：

金屬及其合金；

金屬覆蓋層（陽極性或陰極性）；

轉化膜；

陽極氧化膜；

金屬基體上的有機涂層。

乙酸鹽霧試驗ASS和銅加速乙酸鹽霧試驗CASS適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用于鋁的陽極氧化膜。

實驗室模擬鹽霧試驗可以分為四類：

鹽霧試驗判定方式：

通常以測試前與測試后經由外觀目檢或使用低倍率光學顯微鏡作為判別銹蝕程度愈輕者產品的抗腐蝕能力愈強。在測試時會以溫度、鹽霧濃度、濕度/鹽霧循環以及試驗時間長短作為嚴厲度等級區隔。

鹽霧試驗參考標準：GB/T 10125，ISO9227, ASTM B117, JIS-Z2371, ASTM G85,ASTM B368， MIL-STD-810F等。