在工業自動化、重型機械作業等場景中，卷筒電纜作為動力與信號傳輸的核心載體，需長期承受高頻卷繞收放、機械扭轉及復雜工況侵蝕，其抗扭轉與抗撕裂性能直接決定設備運行穩定性。艾普達電纜深耕特種電纜領域，針對性研發的耐卷繞卷筒電纜，以材料創新與結構優化突破行業痛點，成為極端工況下的可靠選擇。

一、適用范圍

艾普達耐卷繞卷筒電纜專為高頻動態傳輸場景量身定制，廣泛適配于北方極寒礦山的斗輪機、高溫冶金車間的起重機、露天港口碼頭的龍門吊等重型機械設備，可滿足物料輸送系統、堆取料機等設備的長期卷繞運行需求。無論是-60℃的極寒環境、125℃的高溫車間，還是鹽霧、油污、粉塵密集的惡劣工況，均能實現穩定的動力與控制信號傳輸。

二、產品設計結構

電纜采用全維度優化結構設計，從核心導體到外層護套形成完整的抗扭轉、抗撕裂防護體系，關鍵結構包括：

內導體：采用多股退火無氧銅絲精密切絞合而成，嚴格遵循VDE0295/CLASS6類導體標準，不僅具備超低電阻率確保導電效率，特殊絞合工藝更提升機械強度，在極寒環境下仍保持優異柔性，避免低溫脆斷。

絕緣層：選用耐高溫阻燃型混合彈性體材料，經特殊改性處理后，可在125℃高溫下長期保持絕緣穩定性，具備出色的抗低溫脆化能力與擠壓恢復性，有效規避極端溫差導致的絕緣開裂風險。線芯采用清晰標識設計，≤5芯采用彩色線體區分，6芯及以上采用黑色線芯白色數字編號，提升安裝效率。

成纜工藝：采用短節距退扭絞合成纜工藝，配合中心抗拉元件同步絞合，使電纜整體結構更緊密，從根源上解決卷筒收放過程中芯線散開、位移等問題，在高低溫循環交替環境下仍保持結構穩定。

加強層：內嵌凱夫拉芳綸纖維編織加強層，可根據需求選配鍍鋅抗拉鋼絲繩，形成雙重抗拉防護體系，抗拉強度可達25N/mm2，有效抵御卷筒運行過程中的機械張力，芳綸纖維的耐高低溫特性確保極端環境下不失效。

防護護套：采用特種進口PUR材料通過強力擠壓工藝制成，形成致密的雙層護套結構，不僅具備zhuoyue的抗撕裂、耐磨性能，更能實現-60℃~125℃超寬溫域適配，抵御紫外線、化學腐蝕、油污等多類侵蝕。

三、核心性能優勢

依托材料創新與工藝升級，艾普達耐卷繞卷筒電纜構建起多維度性能優勢，核心亮點集中于抗扭轉、抗撕裂及環境適應性：

超強抗扭轉抗撕裂：通過退扭成纜工藝與凱夫拉加強層的協同作用，電纜可承受±90°反復扭轉而不出現結構變形，抗撕裂強度較普通電纜提升60%以上，在高頻卷繞收放場景中使用壽命提升50%以上。

超寬溫域穩定運行：核心材料經過極端溫域測試，可在-60℃極寒環境下保持柔性不脆裂，125℃高溫環境下絕緣性能不衰減，彎曲半徑僅為8~10倍電纜外徑（直徑≤21.5mm為8D，直徑＞21.5mm為10D），適配最高180m/min的設備移動速度。

全場景防護能力：特種PUR護套集成耐磨、防油、防水、抗UV老化、耐腐蝕等多重防護性能，可抵御港口鹽霧、礦山粉塵、冶金車間油污等惡劣介質侵蝕，設備故障率降低30%以上。

安全合規與傳輸穩定：通過CE、RoHS雙重認證，阻燃特性符合VDE0472-804部分B類及IEC60332-1標準，部分規格配備黃/綠雙色接地保護線；低電阻導體搭配優質絕緣層設計，確保動力與控制信號同步穩定傳輸。

四、關鍵技術參數

參數項目

規格標準

額定電壓	0.6/1KV及以下，支持定制
測試電壓	3500V/5min
溫度范圍	-60℃~125℃（動態應用），支持定制
彎曲半徑	移動安裝時8~10×電纜外徑
最大拉力	25N/mm2
最大移動速度	180m/min
扭轉角度	±90°
認證標準	CE、RoHS

五、定制化服務與品質保障

作為源頭工廠，艾普達電纜具備成熟的定制化研發能力，可根據客戶實際工況需求，定制特殊抗扭轉等級、調整溫度適配范圍、優化屏蔽等級及結構形態（圓形/扁平），滿足野外超強電磁干擾、特殊彎折等jizhi需求。生產過程采用優質環保原材料與先進工藝，縮短交貨周期并提供快速發貨服務。

艾普達為客戶提供全生命周期服務支持，包括前期工況勘察、產品選型指導、后期安裝技術支持及質保服務，以高可靠性與長使用壽命幫助客戶降低設備維護成本，成為工業極端環境移動傳輸領域的xinlai之選。