PEEK(聚醚醚酮)是一種半結晶，高溫(高達500°F)的工程熱塑性塑料，非常適用于熱性能，化學性能和燃燒性能(V-0的UL可燃性等級)對性能至關重要的應用。PEEK在暴露于火焰下時會發出少量煙霧或有毒氣體。該材料堅韌，堅固，剛性好，抗蠕變性優異。它還抵抗輻射和各種溶劑。由于其耐水解性，PEEK可以在高于482°F的溫度下耐受沸水和高壓滅菌設備使用的過熱蒸汽.PEEK樹脂可用于未加強的30%玻璃纖維增強，30%碳纖維增強和HPV增強等級。典型應用包括汽車，海洋，核能，油井，電子

1.用更輕的解決方案降低燃料消耗和對環境的影響

2.通過在寬溫度范圍內的彈性性能提高部件壽命

3.增強部件的耐用性和優異的耐磨性

4.減少停機時間和組件故障，以抵抗惡劣的化學物質和自然元素

5.依靠長期的機械性能和尺寸穩定性

6.滿足嚴格的安全要求，具有低火，煙霧和毒性排放

7.由于對流體和氣體的優異的阻隔性能，更大的部件完整性

PEEK，

未填充的PEEK是一種無壓力的通用級，提供耐蒸汽和耐磨性。它提供所有PEEK等級的zui大伸長率和韌性。它是理想的儀器組件美觀是一個關注。它也非常適用于延展性和惰性很重要的密封部件。

PEEK，30%玻璃纖維增強

玻璃纖維的添加大大降低了膨脹率，增加了PEEK的彎曲模量。該等級對于需要更大強度，剛度或穩定性的結構應用特別好 - 特別是在高于300oF的溫度下。

PEEK，30%碳纖維增強

添加碳纖維增強了PEEK的抗壓強度和剛度，大大降低了其膨脹率。它在基于PEEK的產品中提供zui佳的耐磨性和承載能力。該級別比無增強PEEK提供更高的導熱性，允許從軸承表面增加散熱。結果是軸承壽命和能力得到提高。

PEEK，軸承等級

碳纖維用石墨和PTFE潤滑劑增強，軸承級PEEK提供zui低的摩擦系數和所有PEEK等級的zui佳切削性能。低摩擦，低磨損，高LPV，低配合零件磨損和易于加工的優異組合，使其成為耐用軸承的理想選擇。

PEEK的合成是以4,4-二氟二苯甲酮、對苯二酚和碳酸鈉為原料，以二苯砜為溶劑，在氮氣的保護下，在逐漸升溫至接近聚合物熔點的溫度(320℃)時得到高分子PEEK樹脂。

PEEK合成的反應式

這是由ICI公司開發的一種親核工藝。這種工藝不使用金屬基的催化劑，也不使用穩定劑和添加劑，可以生產出高純度的PEE末。

PEEK的成本主要取決于高純度的單體4,4-二氟二苯酮。其合成方法很多，主要有苯系化合物縮合法、鹵素交換法、催化淡基化法、二氯乙烯氧化法、付氏烷基化法以及重氮化法6種生產方法，其中前4種方法在不同程度上存在反應收率低、異構體等雜質含量高、精制工藝復雜和生產成本高等缺點。

目前的生產方法主要是付氏烷基化法和重氮化法。付氏烷基化法原料易得，合成路線短，收率較高，生產成本低。