化學成分

SUS303是日本SUS系列奧氏體不銹鋼，其化學成分主要包括：碳含量≤0.15%，硅Si≤1.00%，錳Mn≤2.00%，硫S≤0.15%，磷P≤0.20%，鎳Ni為8.00 - 10.00%，鉻Cr為17.00 - 19.00%，鉬Mo可加入≤0.60%。這些元素的配比使得SUS303具有一定的特性，例如鉻元素有助于提高不銹鋼的耐腐蝕性，鎳元素可以穩定奧氏體結構等。

力學性能

抗拉強度：σb(MPa)≥520。

條件屈服強度：σ0.2(MPa)≥205。

伸長率：δ5(%)≥40。

斷面收縮率：ψ(%)≥50。

硬度：≤187HB；≤90HRB；≤200HV。

特性

良好的加工性能：具有良好的可切削性和可加工性，易于進行切削、銑削、鉆孔和車削等加工操作，適用于自動車床制造螺栓、螺母等零件。

耐腐蝕性：在一般大氣、水和一些化學介質中具有較好的耐腐蝕性能，能夠抵抗常見腐蝕介質的侵蝕。

適度的耐熱性：能夠在中低溫環境下保持較好的穩定性能，具有一定的耐高溫氣氛腐蝕性。

低碳含量優勢：碳含量較低，有利于降低焊接過程中的碳化傾向，提高焊接性能。

檢測目的

對于龍華不銹鋼SUS303銷子的碳化層硬度檢測，目的可能是評估銷子在使用過程中或者經過特定處理后，表面碳化層對其硬度以及整體性能的影響。例如，如果銷子在高溫或者特定化學環境下使用，可能會形成碳化層，而這層的硬度變化會影響銷子與其他部件的配合、耐磨性能等。

檢測方法

原理：用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（d），計算出壓痕球形表面積（S），根據公式求出布氏硬度值（HB）。

由于布氏硬度檢測可能會在試樣表面留下較大的壓痕，對于銷子這種小型零件或者需要jingque檢測碳化層的情況，可能不是優先的選擇，但如果碳化層較厚，也可以考慮。

原理：用一個相對面夾角為136°的正四棱錐體金剛石壓頭，在規定載荷F作用下壓入被測試樣表面，保持一定時間后卸除載荷，測量壓痕對角線長度d，進而計算出壓痕表面積，后求出壓痕單位面積上所承受的平均壓力，即為維氏硬度值。

維氏硬度可以測量很薄的材料或者表面層的硬度，對于SUS303銷子的碳化層硬度檢測也是一種可行的方法，并且其硬度值≤200HV，在這個檢測范圍內。

原理：通過測量壓痕深度來確定硬度值。洛氏硬度試驗采用金剛石圓錐體或小淬火鋼球作壓頭，在初試驗力及總試驗力的先后作用下，將壓頭壓入試樣表面，經規定保持時間后，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量來計算硬度值。

對于SUS303，如果檢測碳化層硬度，由于其硬度≤187HB（布氏硬度），換算后約為≤90HRB（洛氏硬度），可能會采用洛氏硬度的B標尺（HRB）進行檢測，這種標尺適用于較軟材料或者硬度較低的表面層檢測。

洛氏硬度檢測（HR）

維氏硬度檢測（HV）

布氏硬度檢測（HB）

深圳華瑞測金屬材料內部主要檢測項目如下：

1、機械性能：主要包括（拉伸試驗、高低溫拉伸試驗、 壓縮試驗、剪切試驗、扭轉試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、洛氏硬度試驗 、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、壓扁試驗 ；

2、化學成分分析：主要分析金屬材里的各種化學成分含量（碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, 汞, 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 ）；

3、金相測試：主要包括（非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析；

4、鍍層測試：常用方法為，鍍層測厚-庫侖法、鍍層測厚-金相法、鍍層測厚-渦流法、鍍層測厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點分析；