不銹鋼檢測是要通過一些方法和途徑，來確定它的一些數(shù)值和性能，檢測它在生產(chǎn)的時(shí)候，其生產(chǎn)技術(shù)以及生產(chǎn)質(zhì)量是否是合格的， 這對于用戶的使用是很有幫助的，我們***不要小瞧了這些檢測技術(shù)，那么在檢測的時(shí)候都有哪些需要檢測的性能和項(xiàng)目呢？我們從下文來簡單的了解下吧。

方法/步驟

物理性能：磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、硬度。

化學(xué)性能：不銹鋼檢測需要檢測的項(xiàng)目有，大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、 點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕。

力學(xué)性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴(kuò)口、壓扁、壓縮、剪切強(qiáng)度等。

工藝性能：細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析。

無損檢驗(yàn)：不銹鋼檢測需要對X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷進(jìn)行一定的檢測。

失效分析：斷口分析、腐蝕分析等。

金相檢驗(yàn)：宏觀金相、微觀金相。

不銹鋼檢測在檢測以上這些數(shù)據(jù)的時(shí)候，我們可以根據(jù)用戶的需求檢測一些特定的性能和材質(zhì)，這是為了更好地確定產(chǎn)品的質(zhì)量問題。

不銹鋼檢測

      不銹鋼（Stainless Steel）是指在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕而不容易生銹的一種高合金鋼。不銹鋼作為一種表面美觀，耐不銹鋼（Stainless Steel）是指在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕而不容易生銹的一種高合金鋼。 不銹鋼作為一種表面美觀，耐腐蝕性好，強(qiáng)度與韌性俱佳的金屬材料，廣泛應(yīng)用于石由化工、食品、生物yi療、家用電器、汽車、船舶、航空等領(lǐng)域，是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的重要基礎(chǔ)材料。

      不銹鋼按金相組織形態(tài)可分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。常用的不銹鋼牌號有201、301、304、304L、310、316、316L等。

失效分析簡介：

機(jī)械產(chǎn)品在使用過程中常發(fā)生斷裂、變形、磨損及腐蝕等失效現(xiàn)象。為了防止或延緩這些失效現(xiàn)象的發(fā)生，找出失效原因和提出改善措施，必須開展失效分析。目前，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，失效分析已經(jīng)成為一門綜合性學(xué)科。 它不僅與材料科學(xué)、斷裂力學(xué)、斷裂物理和斷口學(xué)等自然科學(xué)相關(guān)聯(lián)，還涉及產(chǎn)品質(zhì)量全面管理等社會(huì)科學(xué)領(lǐng)域。

機(jī)械構(gòu)件多數(shù)是在運(yùn)行過程中發(fā)生斷裂失效的，當(dāng)一個(gè)零部件斷裂損壞時(shí)，它和別的零部件、周圍環(huán)境和操作等均有著十分緊密的聯(lián)系。金屬實(shí)驗(yàn)室收到失效零件后，會(huì)從設(shè)計(jì)水平、材料質(zhì)量、加工狀態(tài)、維修情況、裝配精度、工作環(huán)境、 服刈條件和操作方法等因素中找出造成損壞的主要原因，并根據(jù)損壞的原因、機(jī)理、類型和階段，進(jìn)行分析判斷，制定出改進(jìn)措施。

       斷裂過程是個(gè)動(dòng)態(tài)變化過程，斷口是斷裂的靜態(tài)反映，對斷口進(jìn)行仔細(xì)觀察和分析就能找出斷裂的原因和機(jī)理等。斷口如實(shí)的反應(yīng)了機(jī)械構(gòu)件斷裂的全過程，即機(jī)械構(gòu)件裂紋的萌生與擴(kuò)展過程，斷口分析是失效分析的一個(gè)重要手段。

       為了取得更好的分析效果，還必須輔以無損檢測、機(jī)械性能試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、化學(xué)分析、X射線分析、斷裂韌度試驗(yàn)及模擬實(shí)驗(yàn)等檢驗(yàn)方法，zui后將分析和試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合分析，提出改進(jìn)措施，編寫失效分析報(bào)告。