33%玻纖增強 Zytel? 美國杜邦 80G33HS1L BK104 高韌性PA66 黑色膠粒 

特性

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、

壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。

為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，流動性很好

（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。

收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。A66 Zytel 塑膠原料性能特點? PA66是PA系列中機械強度、應用廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、

耐熱性都較高超聲波可焊接低分子量經潤滑可加工性良好良好的成型性能良好的電氣性能流動性高耐化學性良好損性良好耐疲勞性能耐油性能耐油脂性能生產階段快

脫模性能良好等; 用途? 汽車領域的應用電氣/電子應用領域家電部件連接器; PA66能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕?但易溶于苯酚、

甲酸等極性溶劑。具有優良的性、自潤滑性?機械強度較高。但吸水性較大?標準穩定性較差。用于制造機械、汽車、化學與電氣設備的零件?如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、

泵體中葉輪、電扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等RoHS 合規性 外觀?自然色 形狀?顆粒料?性狀?半透明或不透明乳白色結晶形聚合物?

具有可塑性。 添加劑?脫模劑 潤滑劑 加工?注射成型?熔化溫度?260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。

注塑壓力?通常在750~1250bar?

取決于材料和產品設計。 密度?PA66密度1.15g?cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分化溫度大于350℃。接連耐熱80-120℃,平衡吸水率2?5 ;收縮率 流動: 3.20 

mm 橫向流量: 2.00 mm 流量: 2.00 mm 吸水率23°C, 24 hr拉伸模量(23°C) 抗張強度 屈服, 23°C屈服, 23°C 8.30 23°C 8.20 55.0伸長率8.30 64.0屈服,

23°C 4.0 % 屈服, 23°C 4.5 25 % 斷裂, 23°C 50 >300 % 斷裂, 23°C 40 >100 % 斷張率(23°C) 20 >100 % 拉伸蠕變模量 1 hr hr 930 PA66彎曲模量 

-40°C 3200 MPa?23°C Mpa ?77°C 700?121°C 500?23°C MPa 介電常數?23°C, 100 Hz 4.10?23°C, 1 kHz 4.00?23°C, 1 MHz 3.70 ?23°C, 100 

Hz 3.80?23°C, 1 kHz 3.90 23°C, 1 MHz 3.60

PA66美國杜邦 80G33HS1L BK104的注塑模工藝條件:  

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。

如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。  熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。

熔化溫度應避免高于300C。  模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于  薄壁塑件，

如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持  塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。 

 注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。  注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。 

流道和澆口:  由于PA66的凝固時間很短，澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t  （這里t為塑件厚度）。

如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，  因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，

澆口的小直徑  應當是0.75mm。

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