碳鋼的分類：1、按碳的質量百分數分：

低碳鋼(C：≤0.25%) 又稱軟鋼，低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用于制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。

中碳鋼(C：0.25%

高碳鋼(C：>0.6%)常稱工具鋼，含碳量從大于0.60%至1.70%，可以淬硬和回火。錘，撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造; 切削工具如鉆頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼制造。 含碳量越高，硬度、強度越大，但塑性降低。(含碳量2.1%～4.5%鐵碳合金一般稱為鑄鐵。)。 

2、按鋼的質量分(主要是雜質硫、磷的含量)：

普通碳素鋼(S ≤0.055%，P ≤0.045%)。　　優質碳素鋼(S ≤0.040%，P ≤0.040%)。　　高及優質碳素鋼(S ≤0.030%，P ≤0.035%)。

3、按用途分： 碳素結構鋼：主要用于橋梁、船舶、建筑構件、機器零件等 碳素工具鋼：主要用于刀具、模具、量具等。

 

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常規檢測項目 ： 成分分析，材質鑒定，拉伸，彎曲，沖擊試驗，硬度測試，金相分析，無損檢測，鹽霧測試，失效分析，環保 ROHS，REACH 檢測等。

常規檢測范圍 ： 鋼鐵材料，碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁型材、鋁合金、銅材、銅合金、食品接觸材料，金屬材料制品，螺栓，零件等。

 

成分分析是指通過譜圖對產品或樣品的成分進行分析，對各個成分進行定性定量分析的技術方法。成分分析主要用于對未知物及未知成分等進行分析，通過快速確定目標樣品中的組成成分來鑒別材料的材質、原材料、助劑、特定成分及含量、異物等信息。

 

材料表面成分、結構測定與分析：

測試項目：表面成分及化學態分析。

測試范圍：各種固體表面的元素成分、化學價態、分子結構分析和深度剖析。

 

測試項目：樣品成分分析。

測試范圍：各種固體材料的形貌分析、微區化學成分檢測，樣品成份的線分布和面分布分析。

 

測試項目：微量元素成分分析。

測試范圍及服務項目：檢測特殊元素在表面的聚集，表面改性，等離子表面處理。

 

測試項目：樣品相結構、表面應力分析。 

測試范圍：粉末樣品、固體樣品的物相分析、微量相分析、薄膜分析、高溫衍射、應力測量、晶粒度、晶胞參數等的測定。

 

 

 

金相測定與分析

測試項目：線路板切片觀察;膜層厚度;鋼的滲碳層、滲硼層、氮化層、滲氮層氮化物檢驗、脫碳層測定、淬硬層深度測量。

測試范圍：晶粒度、相面積分數、涂層/鍍層厚度測量、孔隙度評估、球墨鑄鐵中石墨的球狀性、顆粒尺寸分析、鑄造鋁合金的枝晶臂間距，反射光觀察，明、暗場、偏光、微分干涉分析研究，并采用M32鏡頭，對材料表面、斷口進行觀察、失效分析、研究和測量。

測試項目：鋼中非金屬夾雜物測定;有色金屬及其合金、黑色金屬、不銹鋼的組織測定;有色金屬、碳鋼、合金鋼、不銹鋼的實際晶粒度測定;產品焊接質量檢查、焊縫組織觀察。

 

測試項目：制樣(普通合金鋼;有色金屬、PCB板電子產品;硬質合金、高速鋼、陶瓷、玻璃等樣品)。

測試范圍： 用于材料的精密切割、冷熱鑲嵌、磨光、拋光等，制得金相表面，并進行圖像分析及圖像處理，特別可用于線路板制樣。

 

測試項目：鋼中非金屬夾雜物;鋼的實際晶粒度、顯微組織測定;產品焊接質量檢查。

測試范圍：大型金屬材料產品零件的現場金相檢驗，產品焊接質量檢查，采用數碼技術，可直接獲取微觀圖片，測量缺陷大小，可進行復型檢驗。