一、產(chǎn)品主要用途

      JPS型八工位減震器性能可靠及耐久試驗臺釆用電液伺服控制技術(shù)，主要用于洗衣機(jī)多種規(guī)格的筒式、彈簧式減振器及各種組合減震件進(jìn)行動 靜態(tài)性能試驗（示功試驗、疲勞耐久性能）等。

液壓伺服系統(tǒng)驅(qū)動加載，控制部分采用目前先進(jìn)的電液系統(tǒng)控制技術(shù)，操作起來非常方便、直觀。并對檢測結(jié)果進(jìn)行產(chǎn)品合格與否判斷，并對相關(guān)的檢測結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計、分析、保存。

二、適用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2611-2007《試驗機(jī)通用技術(shù)要求》

QC/T 491-2018《汽車減振器性能要求及臺架試驗方法》

QC/T 545-1999《汽車筒式減振器臺架試驗方法》

GB/T 23919-2009《三輪汽車和低速貨車減振器》

三、適用檢測項目

3.1示功試驗：運(yùn)用軟件對檢測減震器在壓縮和復(fù)原兩個行程中阻尼變化的特性的系統(tǒng)進(jìn)行編程，結(jié)合試驗臺運(yùn)用板卡進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和控制，并將采集到的數(shù)據(jù)以示功曲線圖的形式表現(xiàn)出來。并對示功圖進(jìn)行分析，得到減震器的相關(guān)參數(shù)，觀察減震器實務(wù)整體工作性能，從而判斷該減震器是否合格（曲線飽滿，沒有畸變、突變即為合格），能夠在一次裝夾中完成單點或多點阻尼力的測試，速度點、頻率、行程可調(diào)，振動時間或周期(也可以是周期范圍)可調(diào)，采集數(shù)據(jù)的時間或采集數(shù)據(jù)的周期(可以是固定的某一周期，也可以是一個周期范圍)可調(diào)。

3.2減震器的耐久性能試驗：按被測試件的額定阻力確定做疲勞耐久試驗的數(shù)量，檢測試件的耐久壽命。

四、設(shè)備功能性能簡介

JPS型八工位減震器性能可靠及耐久試驗臺用來測試洗衣機(jī)減震器的各項可靠及疲勞耐久性能特性。由兩臺主機(jī)共用一臺泵站，泵站配備柱塞式力士樂恒壓變量油泵，該油泵根據(jù)伺服閥所需流量自 動調(diào)節(jié)斜盤斜度，按照所需流量供油，相比普通定量油泵節(jié)能三分之一以上。

試驗系統(tǒng)全套系統(tǒng)均為全新的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)設(shè)計先進(jìn)合理，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，便于維護(hù)及維修:設(shè)備具有自我保護(hù)系統(tǒng)，具備防止突發(fā)斷電而損壞設(shè)備的能力;所有系統(tǒng)的設(shè)計和制造必須能滿足連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的要求;所有表面應(yīng)處理為防銹、防腐蝕;電源、測量線路之間應(yīng)分開或屏蔽，以避免相互影響;

系統(tǒng)各部件可靠連接、匹配，連接線纜及接口能互連互通，保證構(gòu)成完整、可靠的測試系統(tǒng)，滿足測試要求控制柜和執(zhí)行柜之間有快速轉(zhuǎn)換接頭，方便拆卸。

4.1試驗臺主機(jī)：2臺20KN的主機(jī)分別用于示功試驗和疲勞耐久試驗。主機(jī)采用立柱橫梁式框架結(jié)構(gòu)，液壓升降缸調(diào)節(jié)上橫梁高度，兩根導(dǎo)向柱固定，液壓系統(tǒng)鎖緊，剛性好?？蓾M足不同高度的被測件。八工位試驗工裝夾具設(shè)計導(dǎo)向裝置，避免試驗過程中受側(cè)向力作用導(dǎo)致試驗結(jié)果偏差起到保護(hù)傳感器的作用。

4.2伺服作動器: 伺服作動器內(nèi)置磁致伸縮位移傳感器用于測量試驗位移，負(fù)荷傳感器安裝在作動器活塞桿前端用于測量試驗負(fù)荷，負(fù)荷傳感器采用美國世銓公司試驗機(jī)專用動態(tài)高精度負(fù)荷傳感器。由過濾精度3u精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進(jìn)回油路蓄能器組成的中繼濾油穩(wěn)壓模塊，可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞。伺服閥采用疲勞試驗機(jī)專用電液伺服閥。單元化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計的伺服直線作動器具有低阻尼、高響應(yīng)、高壽命、大間隙的特點，設(shè)計理念與國際試驗機(jī)公司同類作動器設(shè)計理念完全等同。伺服直線作動器的密封元件全部采用進(jìn)口德國伺服作動器專用高速密封元件。伺服直線作動器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設(shè)計，采用非金屬支撐、大間隙設(shè)計，具有高速不燒結(jié)自潤滑的特點。伺服直線作動器振幅極限位置設(shè)計液壓緩沖區(qū)，避免運(yùn)行失控對作動器產(chǎn)生損傷。

4.2.1試驗夾具與伺服直線作動器、負(fù)荷傳感器與試驗夾具連接螺桿處設(shè)計預(yù)應(yīng)力環(huán)聯(lián)結(jié)方式，提高動態(tài)響應(yīng)性能。八工位試驗工裝夾具設(shè)計導(dǎo)向裝置，避免試驗過程中受側(cè)向力作用導(dǎo)致試驗結(jié)果偏差起到保護(hù)傳感器的作用。

五、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1、 大靜態(tài)試驗力：±20KN,示值精度±1%,精度范圍2%-100FS.；

2、 大動態(tài)試驗力：±20KN,動態(tài)波動度W土 1%FS.；

3、 頻率范圍：0-30Hz；

4、 作動器大行程：土 125mm,示值精度±0.5FS.；

5、 主要試驗波形：正弦、方波、三角、T形波、斜波等命令波形或外部輸入波形；

6、 恒壓伺服泵站：（壓力21Mpa、流量60L/min、功率30KW;

7、 控制器：全數(shù)字液壓伺服控制器；控制方式:力、位移閉環(huán)控制；

8、 試驗速度：0.005?lm/s （5個周期內(nèi)可達(dá)3m/s）；

9、 大試驗空間（下部連接桿至上作動器下端面）：0-500mm；

10、試驗空間調(diào)整方式：液壓升降、鎖緊橫梁；