全自動泳鏡超聲波清洗機是一套光學鏡片洗凈專用超聲波裝置，使用者將裝好工件的工裝治具置入專用的提籃后，手提置入槽進行超聲波洗凈，當預置的洗凈時間到達后依次送往后續各個洗凈工藝槽，依次完成工件的超聲波粗洗、超聲波精洗、超聲波漂洗、慢拉干燥處理等流程后，從而完成一個完整的洗凈流程，作業員持續從槽置入洗籃，第五槽取出經已完成洗凈及干燥作工件，高效率地處理洗凈區內的洗凈作業，用戶可自由設置洗凈時間，一般3~6分鐘為一個洗凈節拍。

全自動泳鏡超聲波清洗機特點：

是光學/光電行業的專用清洗機。

人性化設計,操作及運行更合理

全自動泳鏡超聲波清洗機管路全部采用拋光不銹鋼管

超聲波功率連續可調,多頻高頻綜合使用。

清洗主槽和清洗儲液槽設有獨立過濾系統。

全自動泳鏡超聲波清洗機設有拋動清洗裝置與慢拉提升裝置,清洗效果均勻。

清洗\漂洗\脫水\慢拉干燥等工藝

采用水洗方式,實現更環保

全自動泳鏡超聲波清洗機智能抽風系統,外部無異味

采用中性水基、純水、乙醇等清洗液進行清洗，完全引進日本的技術和工藝生產制造，能高效、徹底清除工件表面的污垢和水份，達到鍍膜前之清潔度清除工件表面的污垢的水份，達到鍍膜前之清潔度要求。

設有獨特的蒸汽浴洗系統，設有定時和無級調速提升裝置，保證工件蒸汽清洗和冷凍干燥。清洗質量的一致性好，使工件完成清洗和干燥工序后能立即進入鍍膜工序。

設有清洗儲液槽及獨立的過濾循環系統，保護洗液的清潔。

全自動泳鏡超聲波清洗機洗液的加熱和冷凍均置于儲液槽中，且配有液溫自動控制系統。

各清洗槽均設有清洗過程拋動裝置，提高清洗效率。

本機設有“冷凍過載”、“循環過載”、“拋運過載”等自動保護報警系統，以保證整機安全運行。

全自動泳鏡超聲波清洗機超聲系統采用投入式震板裝置，便于維修及保養；采用進口換能器，超聲轉換效率高，清洗效果好。可選的功能：超聲輸出功率連續無級可調、可顯示，范圍為0-100℃。

全自動泳鏡超聲波清洗機工藝流程：

上料→超聲波清洗→超聲波清洗→超聲波清洗→噴淋漂洗→超聲波純水清洗→純水超聲波漂洗→純水超聲波漂洗→慢拉提升脫水→紅外線干燥→下料

全自動泳鏡超聲波清洗機參數：

外形尺寸：7000*1500*2500（長*寬*高）mm

槽體尺寸：400*330*400（長*寬*高）mm

電源：380V/50HZ 500KW

全自動泳鏡超聲波清洗機結構組成：

由多道超聲波洗凈槽、超聲波漂洗槽、慢拉干燥槽、過濾循環系統、工件上下搖動機構、電氣控制系統及純水供應系統等組成；

原材料：

1.整機架構采用不銹鋼制作，洗凈槽內槽均采用“浦項”SUS304（δ2.0mm厚）不銹鋼板；安裝換能器的底板采用δ2.5mm不銹鋼板，以提高超聲波洗凈槽的耐用度，外封門板采用δ0.8mm不銹鋼板制作；

2.支架采用38×38及40×60不銹鋼方（扁）通制作，結構堅固耐用，外形美觀大方；

3. 全自動泳鏡超聲波清洗機閥門：不銹鋼球閥及PVC閥；純水管路采用PVC管路；

全自動泳鏡超聲波清洗機機器結構

1.洗凈機門采用門托結構，可自由裝折，方便進行維修及保養；

2.洗凈槽設置光學鏡片洗凈專用的單邊溢水結構，配置相關貯液槽及

相關過濾裝置；

3. 全自動泳鏡超聲波清洗機超聲波振動板采用臺灣機器的結構形式，以單塊振板四周邊的螺釘及特氟龍密封材料與槽體相連；

4.控制電箱設于清洗機左邊上方正立面；貯液槽、過濾循環系統等洗凈劑處理配置分布于機器的后面，便于日常維護；

5. 全自動泳鏡超聲波清洗機保護裝置：設有緊急制裝置：設置于現眼及方便可按到的地方（清洗槽機身前面），可讓操作人員于緊急情況下實時將整套清洗系統斷開電源停止所有工作及活動。