用于冶金中的合金添加劑和脫氧劑。
在一般的鋼鐵產品中，磷是有害成份，在一些特種產品中，磷的加入，可以改善鋼的某些方面的性能。
磷鐵廣泛用于軋輥、汽車缸套、發動機滾軸及大型鑄造件以增加機械部件抗 腐蝕性和耐磨性。
磷在鋼中部分溶于鐵素體，部分形成脆性很大的化合物。使室溫下鋼材的塑性和韌性急劇降低，使脆性轉變溫度升高。
磷鐵可以用來制造手雷、等的外殼，因其性脆，可以在爆炸后獲得大量的彈片，提高殺傷效能。
磷鐵（精練優質磷鐵）
GB（3210--82）適用于煉鋼及鑄造中作磷元素添加劑
牌號和化學成分（%）

精練優質磷鐵無雜質無粉末其磷含量特別穩定，外觀精美，爐前配料，極好操作。每塊6--8kg，也可根據用戶要求加工，包裝；散裝25kg/袋裝，1000kg袋裝。
包裝及注意事項：
規格：塊狀，每塊重不超過30公斤 
磷鐵主要看磷、硅、碳、硫、錳幾個元素n包裝：噸袋包裝n儲運：產品應入庫分品種分批號存放， 露天 存放須用苫布蓋好，嚴防滲水或混入雜物。
產品發運要用棚車，當用敞車裝運時，必須用苫布蓋好。 
應用領域：
國內副產的磷鐵多用于煉鋼和煉鐵中的磷元素添加劑，已廣泛應用于一些特種鋼和鑄鐵制造中，目前用途較多的是機械工業中的耐磨鑄件，因為磷能顯著提高鑄件的耐磨程度。納米級磷鐵粉國外已開始用于高  級防腐油漆，它可替代價格昂貴的富鋅涂料的超細鋅粉。納米級磷鐵的應用范圍正在擴大，由于它加工工藝簡單，是磷鐵的新發展方向。電爐制元素磷和高爐或電爐法制鈣鎂磷肥的一種副產物。主要成分是磷化鐵 Fe2P，還含硅和錳等雜質。磷鐵可作煉鋼的原料。 在高爐法或電爐法制鈣鎂磷肥時，如果所用蛇紋石中含有少量氧化鎳（如0.2%～0.3%的鎳），則熔融時可副產含磷鎳鐵可通過冶煉富集成為含鎳量高的鎳鐵，用以電解制純鎳。
磷鐵的作用：
1)增加鐵水的流動性。
2)在冶煉中，提高磷含量，做添加劑用。
3)在煉鋼中，能使鋼耐大氣腐蝕。
4) 磷鐵用于冶金中的合金添加劑和脫氧劑。 
在一般的鋼鐵產品中，磷是有害成份，在一些特種產品中，磷的加入，可以改善鋼的某些方面的性能。 磷鐵廣泛用于軋輥、汽車缸套、發動機滾軸及大型鑄造件以增加機械部件抗腐蝕性和耐磨性。 磷在鋼中部分溶于鐵素體，部分形成脆性很大的化合物。使室溫下鋼材的塑性和韌性急劇降低，使脆性轉變溫度升高。 磷鐵可以用來制造手雷、等的外殼，因其性脆，可以在爆炸后獲得大量的彈片，提高殺傷效能。
生產取樣：
（1）取液體樣：
在鐵水澆鑄1/2時，用潔凈的鐵質樣勺接取液體樣，或從中間的 一個錠模中部自下向上采取液體樣。每爐取樣應不少于0.3kg。
（2）固體取樣： 
在中間合金錠上沿對角線三分線段的中點取柱狀金屬塊。在這些金屬塊的上、中、下部位各取一個小樣。每個小樣重量應大約相等。取樣總量不少于該爐總重量的0.05％。
取樣驗證：
（1）大堆取樣驗證：
批量不足10t時,應從不同部位隨機采取不少于15個小樣；批量為10t以上、不足30t時，應從不同部位隨機采取不少于25個小樣；批量為30t以上時，應從不同部位隨機采取不少于30個小樣。每個小樣重量應大約相等，其塊度不小20*20mm。取樣總量應不少于批量的0.03％。所取小樣應全部破碎至10mm以下，用四分法縮分至1·2kg，混勻后分成兩等份，一份制樣作分析用，一份作保留樣。
（2）包裝驗證取樣：
每批應隨機選取不少于10％的包裝件。在每件總隨機采取重量大約相等一塊小樣，其塊度不小于20*20mm，小樣總數不得少于12個，z多30個。所取小樣應全部破碎至10mm以下，用四分法縮分至1·2kg，混勻后分成兩等份，一份制樣作分析用，一份作保留樣。
生產方法：
1）封閉式還原電爐（礦熱爐）法：還原電爐法是以碳作還原劑還原礦石生產鐵合金的。爐料加入爐內并將電極插埋于爐料中，依靠電弧和電流通過爐料而產生的電陰電弧熱，進行埋弧還原冶煉操作。熔化的金屬和熔渣集聚在爐底并通過出鐵口定時出鐵出渣，生產過程是連續進行的。 
2）生產黃磷副產品：每生產1t黃磷副產磷鐵100kg左右。磷鐵中一般含鐵70%，含磷22%—26%，還含有少量的錳、釩、硅等