塑膠原料時(shí)有波動(dòng)  請來電詢價(jià)。

PC特性：

無定形料,熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動(dòng)性差。吸濕小，但對水敏感，須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理。
熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。
塑膠流動(dòng)性差，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設(shè)冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。
料溫過低會(huì)造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時(shí)收縮率小、伸長率小、抗沖擊強(qiáng)度低，抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí)塑件冷卻慢，易變形粘模
塑件壁不宜太厚，應(yīng)均勻，避免有尖角和缺口材料特性/PC塑料
強(qiáng)度高，抗拉伸強(qiáng)度69MPa、抗彎曲強(qiáng)度96MPa。
，長期使用可耐130攝氏度溫度環(huán)境。
透明性好，。

Pc應(yīng)選高流動(dòng)性牌號(hào)。適用于翻蓋機(jī)和在惡劣環(huán)境下使用的手機(jī)。

PC有哪些加工方法?

PC可注塑、擠出、模壓、塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，重要的加工方法是注塑。
PC加工要注意哪些事項(xiàng)？
PC塑膠原料的水率較大，加工定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過10小時(shí)。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能混合不同的色粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時(shí)，一定要預(yù)先說明。
模具及澆口設(shè)計(jì)，常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。
熔膠溫度可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。

物理特性

PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。

化學(xué)特性

PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料；可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。

PC塑膠原料它是一種的熱塑性塑料，透明的度達(dá)90%，被譽(yù)為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強(qiáng)度，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和性，可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能，可在-100℃-130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下。

聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，可以通過加入其它的樹脂或者無機(jī)填充劑進(jìn)行改性，從而獲得十分的性能。