鋼在工程中的質量控制包括鋼構件組裝工程的質量控制、鋼結構預拼裝工程的質量控制、還有鋼結構焊接工程的質量控制；在組裝工程中需注意衍架結構和*緊接觸面的緊貼面積；在預拼裝工程中，應注意支承點的水平度和高強度螺栓的緊固及加牢；還有在焊接工程中，可用火焰切割或機械方法加工。  關鍵詞：鋼結構 質量 控制要點  一、鋼構件組裝工程 （一）、鋼構件組裝的要求  1、組裝時應該采用工藝的組裝順序組裝。遇到隱蔽的焊縫時候，必要時要先施電焊，經過檢驗合格后才能覆蓋。遇到復雜的地方不容易實施電焊時，也要按照工序順序分別進行組裝和施焊。嚴禁不按照次序組裝和強力組對。

2、為了減少大件的組裝焊接的變形，一般情況下應該先**采取小的組件焊接，經矯正之后，再進行大部件的組裝。胎具和個成品應經過嚴格的檢驗，才能大批進行組裝工作。  （二）、鋼構件組裝的質量控制要求  1、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板間的間距不能小于200mm。翼緣板拼接的長度不能小于板寬的2倍；腹板拼接的寬度不能小于300mm，長度不能小于600mm。  2、*緊接觸面應有75%以上的面積緊貼。  檢查數量：按接觸面的數量抽查10%，且不應少于l0個。  檢驗方法：用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應小于25%，邊緣間隙不應 大于0.8mm。  3、桁架結構桿件軸線交點錯位的允許偏差不得大于3.Omm，允許偏差 不得大于4.Omm。  檢查數量：按構件數抽查10%，且不應少于3個；每個抽查構件按節點數 抽查10%，且不應少于3個節點。  檢驗方法：尺量檢查。  4、外露銑平面應防銹保護。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：目測檢查。

二、鋼結構預拼裝工程  （一）、預拼裝支承點的要求  預拼裝應在堅實、穩固的平臺式胎架上進行。其支承點水平度要求如下：  當拼裝總面積小于或等于300～1000m2時，允差小于或等于2mm；當拼 裝總面積小于或等于1000～5000m2時，允差小于3mm。  預拼裝中所有構件應按施工圖控制尺寸，各桿件的**線應交匯于節點 中心，并處于自由狀態，不允許有外力強制固定。單構件支承點不論柱、 梁、支撐，應不少于2個支承點。  （二）、鋼結構預拼裝工程的質量控制  1、高強度螺栓連接件預拼裝時，可使用沖釘定位和臨時螺栓緊固。試裝 螺栓在一組孔內不得少于螺栓孔的30%，且不少于2只。沖釘數不得多于臨 時螺栓的1/3。  2、預拼裝構件的控制基準，是應該明確標示中心線，并且中心線應該執行平臺基線和地面基線保持一致。控制基準應該和設計要求保持一致，如果需要變換預拼基準位置，應該**得到工藝設計的認可。  3、所有進行預拼裝的構件，必須有專檢員驗收在制作完畢后，并且構件是符合質量標準的單構件。相同的單構件之間可以互換，不能影響整體的幾何尺寸。  4、在胎架上預拼的全過程中，不能使用火焰或者機械對構件實行修正、切割，或者使用重物壓載、錘擊、沖撞。  5、大型框架露天預拼裝的檢測時間，建議在日出前、日落后進行。所用的卷尺的精度，應該和安裝單位保持一致。

三、鋼結構焊接工程  （一）、焊縫坡口表面及組裝質量要求  1、焊接的坡口可以采用機械方法加工或火焰切割。當使用火焰切割時，切割面的質量應該符合國家現行的標準《熱切割、氣割質量和尺寸偏差》（JB/T10045.3―1999）的相應規定。規定指出，缺棱是1～3mm時，應該修磨平整；當缺棱*過3mm的時候，應該用直徑不*過3.2mm的低氫型的焊條補焊，并且修磨平整。如果使用機械方法加工坡口時，加工的表面不應有臺階。  2、施焊前，工作人員應該檢查焊接部位的組裝和表面清理的質量，如不符合要求，應補焊和修磨合格后才能施焊。各種焊接坡口組裝焊接方法允許偏差值應該和設計規定相符。允許偏差規定和坡口組裝間隙不相符時，可以在坡口的單側或雙側修磨、推焊使它符合允許偏差值的規定。當坡口組裝間隙*過較薄薄板2倍時或大于20mm時，不應該使用堆焊方法減小組裝間隙和增加構件長度。  3、T形角接接頭組裝和搭接接頭組裝間隙*過1mm時，施焊的焊腳尺寸應該*過設計要求的尺寸使符合設計規定。但T形角接接頭組裝間隙*過5mm時，應先板端堆焊再修磨平整或者在間隙堆焊填補施焊。  4、嚴禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。

（二）、引弧板、引出板、墊板方面的質量要求  1、嚴禁在承受動荷載且需經疲勞驗算構件焊縫以外的母材上打火、引弧 或裝焊夾具。  2、不應在焊縫以外的母材上打火、引弧。  3、T形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫倆端，需要配置引出板和引弧板，材質應和被焊母材相同，被焊焊縫應和坡口形式相同，禁用其他材質的材料當引出板和引弧板。  在工程施工中，鋼是很重要的原材料，一定要抓好鋼在工程質量上的控制，嚴格按照施工要求合理施用鋼結構，控制施工進程，確保施工安全有效的完工。施工過程是形成整個工程項目質量的重要環節，必須引起充分注意，嚴格監理。按質量控制目標要求，加強施工工藝管理，督促承包單位認真執行工藝標準和操作規程，以提高工程項目質量的穩定性。加強工序監理，實行檢查認證制，將每道工序質量嚴格監理，關鍵部位還要進行旁站監理、中間檢查和技術復核，防止質量隱患。認真做好數字處理分析，對不符合質量標準的，應向承包單位發出通知，加以處理。每個施工階段，每個分項工程，甚至每道工序工程質量的檢測與驗收均要**的簽證認可，才能進行下一道工序施工。這是必須堅持的原則。始于交工項目負荷運轉的初期。對施工中**問題及質量缺陷，都要認真處理，保證工程有良好的質量和整個工程的安全使用。