燕山石化GK02 PE超高分子量聚乙烯耐腐蝕抗老化

乙烯法MMA裝置開創了中國空白，具有較高的生產工藝水平。根據調查，目前全球僅有2套乙烯法MMA裝置，分別位于歐洲和北美，乙烯法MMA裝置工藝技術條件相對簡單，原子利用率超過64%，收率較其他工藝類型高。巴斯夫和璐彩特在很早的時候，就已經開展了乙烯法MMA裝置的技術研發，并且實現了工業化。

乙烯法MMA裝置并無酸性原料參與，這也導致對設備的腐蝕性較低，生產過程相對環保，裝置整體運行時間和周期較長。在這樣的條件下，乙烯法MMA裝置運行過程中的裝置折舊費用較其他工藝低。

乙烯法MMA裝置也有缺點。一是需要乙烯裝置的配套，其中乙烯多為一體化裝置生產，需要一體化企業的配套發展，如果外購乙烯，則經濟性欠佳。其二，乙烯法MMA裝置目前全球僅有2套裝置，中國在建的項目，是采用中科院技術，其他企業也無法輕易而有效地獲得技術。其三，乙烯法MMA裝置工藝技術流程較長，投資規模較大，生產過程中會產生大量的含氯廢水，三廢處理成本較高。

第二，乙烯法MMA裝置的成本競爭力主要來自配套乙烯，外購乙烯則無明顯競爭優勢。乙烯法MMA裝置是0.4294噸乙烯、0.387噸甲醇、661.35 Nm3合成氣、1.0578噸粗氯氣共同反應生產，生產過程中無甲基丙烯酸產品。

按照上海鋆盛化工科技有限公司公布的相關數據顯示，行業主流的公用工程配套成本，以及相關的裝置折舊、管理費用、維修費用、財務費用、公用工程費用等，乙烯按照8100元/噸、甲醇按照2140元/噸、合成氣按照1.95元/立方米、粗氯氣按照600元/噸測算，乙烯法MMA成本約在1.2萬元/噸左右，較同一時期的C4法、ACH法成本偏高。按照目前的市場條件，乙烯法MMA并沒有明顯的經濟性競爭力。

乙烯法MMA裝置的投產，很大概率將會配套乙烯資源，而乙烯基本來自石腦油裂解、煤炭合成等。在這樣的條件下，乙烯法MMA生產競爭力將會主要受制于乙烯原料的成本。如果乙烯原料存在自供，必然以乙烯成本價格測算，這將會很大程度上提高乙烯法MMA的成本競爭力。