工廠中的空壓機應該放在哪里？有哪些要求？

1.您應該在哪里安裝壓縮機？

壓縮空氣系統安裝的主要規則，是安排一個單獨的壓縮機中心區域。經驗表明，無論什么行業，集中化總是更優的。它還提供了更好的運行經濟性、設計更好的壓縮空氣系統、服務和用戶友好性、防止未經授權的訪問、適當的噪音控制和更簡單的受控通風可能性。

工廠中用于其他目的的單獨區域也可用于壓縮機安裝。此類安裝應考慮某些風險和不便，例如：由于噪音或壓縮機的通風要求引起的干擾、物理風險和過熱風險、冷凝排水、危險環境（例如灰塵或易燃物質）、空氣中的腐蝕性物質、未來擴展的空間要求和服務可達性。

安裝在車間或倉庫中可以方便能量回收的安裝。如果沒有可用于在室內安裝壓縮機的設施，也可以將其安裝在室外的屋頂下。在這種情況下，必須考慮某些問題：冷凝水的凍結風險、進氣口、吸氣口和通風的雨雪保護、所需的堅固、平坦的地基（瀝青，混凝土板或平坦的瓦床）、灰塵、易燃或腐蝕性物質的風險以及防止其它異物進入。

02.壓縮機放置和設計

對于具有長管道的壓縮空氣設備的安裝應進行分配系統布線。壓縮空氣設備安裝在泵和風扇等輔助設備附近，可以方便維修和維護；鍋爐房的位置也是不錯的選擇。建筑物應配備起重設備，其尺寸應用于處理壓縮機安裝中*重的部件（通常是電動機）和可以使用叉車。它還應該有足夠的占地面積來安裝額外的壓縮機，以備將來擴建。間隙高度必須足以在需要時懸掛電動機或類似設備。壓縮空氣設備應具有地漏或其他設施，以處理來自壓縮機、后冷卻器、儲氣罐、干燥機等的冷凝水。地漏的安裝必須符合市政法規。

03.房間的基礎設施

通常只需要足夠承重的平坦地板即可放置壓縮機設備。在大多數情況下，設備集成了防震功能。對于新項目的安裝，每個壓縮機組通常使用一個底座，以便清潔地板。大型活塞機和離心機可能需要混凝土板基礎，該基礎錨固在基巖或堅固的土壤基礎上。對于先進、完整的壓縮機設備，外部產生的振動的影響已降至。在帶有離心式壓縮機的系統中，可能需要對壓縮機房的地基進行振動抑制。

04.進氣

壓縮機的進氣必須清潔，沒有固體和氣體污染。引起磨損的灰塵顆粒和腐蝕性氣體特別具有破壞性。壓縮機進氣口通常位于降噪外殼的開口處，但也可以遠程放置在空氣盡可能干凈的地方。被汽車尾氣污染的氣體如果與要吸入的空氣混合，可能造成嚴重的后果。預過濾器（旋風分離器、面板式或旋轉帶式過濾器）應用于周圍空氣中粉塵濃度較高的裝置。

在這種情況下， 必須在設計過程慮由預過濾器引起的壓降。進氣保持低溫也是有益的，將這種空氣從建筑物外部通過單獨的管道輸送到壓縮機中是合適的。重要的是使用耐腐蝕的管道，在入口處裝有網狀物，這種設計大大降低了將雪或雨吸入壓縮機的風險。使用直徑足夠大的管道以獲得盡可能低的壓降也很重要。活塞壓縮機進氣管的設計尤其重要。由壓縮機的循環脈動頻率引起的聲駐波造成的管道共振會損壞管道和壓縮機，并通過刺激性的低頻噪音影響周圍環境。

05.房間的通風

壓縮機房內的熱量由壓縮機產生，可以通過給壓縮機房通風來散熱。通風空氣量取決于壓縮機的尺寸以及冷卻方式。風冷壓縮機的通風空氣帶走的熱量約占電動機消耗的**** 。水冷式壓縮機的通風空氣帶走的的能量約占電動機能耗的 10%。保持良好的通風，將壓縮機房的溫度在合適的范圍。壓縮機制造商應提供有關所需通風流量的詳細信息。還有一種更好地處理熱量積聚問題的方法，即回收這一部分熱能并將其用于建筑物中。

通風空氣應從室外吸入，不要使用長管道。進氣口應盡可能避免在低的位置，但也需要避免冬季被雪覆蓋的風險。必須考慮灰塵、爆炸性和腐蝕性物質可能進入壓縮機房的風險。換氣扇/風扇應放置在壓縮機房一端的墻壁高處，進氣口應放置在對面墻壁上。通風口處的空氣速度不應超過4 m/s。在這種情況下，恒溫器控制的風扇是*合適的。這些風扇的尺寸必須能夠處理管道、外壁百葉窗等產生的壓降。通風空氣量必須足以將房間內的溫升限制在 7-10°C以內。如果房間內的通風散熱效果不佳，，應考慮使用水冷壓縮機。

怎么進行壓力容器維護保養

1）壓力容器的安全裝置（安全閥、壓力表、卸壓孔及防爆膜）應可靠、靈敏、準確，并定期進行檢查與校驗。

2）應經常檢查壓力容器的防腐措施，保證完好，要采取措施，防止壓力容器和有關連接管道的“跑、冒、滴、漏”。

3）應經常檢查壓力容器的緊固件和密封狀況，要求完整、可靠；減少與消除壓力容器的振動。

4）檢查壓力容器的靜電接地情況，保證接地裝置完整、良好。

5）停用與封存的壓力容器也應定期進行維護和保養。

意問題

壓力容器的維修應符合國家特種設備專業部門制定的規定。維修時，特別要注意以下問題。

（1）吹掃置換在用壓力容器停止運行后，必須按規定的程序和時間執行吹掃置換。要系統地對所有管線吹掃置換流程表，嚴格按照吹掃流程逐項吹掃置換。對那些易燃易爆和有毒介質，特別是黏度大、壓力容器和管道內壁結垢而結構復雜的壓力容器，吹掃的流量、流速和時間要足夠大，才能保證吹掃干凈。當用水蒸氣吹掃時，壓力容器管道內會積存蒸汽冷凝水，故用水蒸氣吹掃過后，還須用壓縮空氣再進行吹掃，進行低點放空、排盡積水。如果檢修時人要進入用氮氣置換后的壓力容器內工作，則事先需用空氣進行吹掃，將氮氣驅凈，待氣體分析含量合格后方可進入。

（2）增設盲板壓力容器與壓力容器或壓力容器與壓縮機之間、泵或其他設備之間，有許多管道互相連通，對一個石油化工聯合企業來說，為了保證安全生產，一套停工檢修的裝置必須用盲板隔絕與之相連的眾多管線。不加盲板，只靠閥門是不行的。因為閥門經過長期的介質沖刷、腐蝕、結垢或雜質的積存等因素，很難保證嚴密，否則一旦有易燃易爆物料從中竄通，遇到施工用火便會引起爆炸燃燒事故；如果竄通有毒或窒息性物料，進入壓力容器內工作的人員便會中毒或窒息而死亡。凡是能引起著火、爆炸或對人有傷害的所有物料管線均應以盲板相隔離。

（3）檢修施工用火檢修施工用火都要經過批準，并要做到“三不動火”：即沒有批準不動火；防火措施不落實不動火；監護人不在現場不動火。用火必須明確規定的地點和時間。因不執行用火規定發生過著火和人員傷亡事故的情況時有發生。必須嚴格執行用火管理制度。

（4）壓力容器及設備拆卸與封閉檢驗修理及操作人員進到現場，遇到的工作就是開啟壓力容器人孔，拆卸壓力容器的人孔蓋，管線的法蘭、機泵等。拆卸工作中安全作業應予重視，稍有疏忽，就會發生事故，造成人身傷害。在封閉人孔時，由于不認真檢查，將安全帽、破布、手套、工具、螺釘等在設備內部，開工后造成設備堵塞。1）開啟塔類設備的人孔時，應堅持按自上而下的順序依次打開。封閉人孔時則應自下而上地依次封閉。封閉人孔前至少應有2人（施工、生產單位各1人）共同檢查，確認內部無物品時方可封閉。2）任何壓力容器在打開底部人孔或手孔時，均應事先打開低點放空，并要注意因堵塞造成的假象，當確認無問題時，方可打開底部人孔或手孔，開啟時不要對著人進行。3）拆卸泵時，應關閉出入口閥門，打開底部放空閥，在電源開關處掛上警告牌，以防誤送電，確認后方可拆泵。4）管道法蘭的拆卸應先放空泄壓，尤其是對酸堿等腐蝕性介質的管道。松螺栓后不要全部去掉，防止管道下垂傷人。5）人孔、法蘭等擰螺栓時，應根據操作溫度和壓力選用墊片。緊固螺栓應對稱地進行，使螺栓和墊片受力均勻，方能保證其嚴密不漏。

（5）進入壓力容器內部作業當貯存或使用過有害氣體或液體的壓力容器打開后，不能立即入內工作，應先采樣分析氧和有毒、易燃氣體含量，待確認分析合格，按相關規定的要求，做好準備和清理工作。再辦理好壓力容器內部作業許可證后方可入內，其壓力容器外部應設專人監護。

（6）起重吊裝壓力容器系統中，有的壓力容器體積大，起重負荷達到近百噸；有的壓力容器安裝在高處，高度有幾十米；檢修時一個閥門或一段管道都需要吊裝，由于檢修現場條件有限，做好起重吊裝工作會碰到很多困難，為確保安全檢修，起重吊裝必須要遵守有關規定。對于高處作業要遵守高處起重吊裝規定，每個起重操作工都要具備一定的專業技術知識，經過培訓合格后才能從事起重吊裝工作；對每一項起重設備，都應準確計算起重負荷，并留有適當的安全系數，嚴禁超負荷起吊。（7）高處作業高處作業主要是保護作業者的安全，防止高處墜落事故的發生，除應為操作人員提供必要的工作條件（如腳手架等）外，*重要的是操作人員在高處作業要遵守高處作業有關規定。

（8）電氣安全1）對工作介質為易燃易爆特性的壓力容器，必須使用防爆燈具。2）操作人員進入壓力容器檢修，照明燈具必須使用12～36V電壓，以確保安全作業。3）對操作人員使用手持電動工具，使用時必須有安裝觸電保護器措施。

（9）檢修質量對壓力容器系統進行檢修，操作人員必須嚴格按工藝要求作業，現場監護必須嚴格把關，認真驗收，確保檢修質量。

（10）其他注意事項1）不得在壓力容器上任意開孔。2）修理時要制定正確的焊接工藝。3）檢修后要進行必要的檢驗，并徹底清理。4）壓力容器內部有壓力時，不得對主要受壓元件進行任何修理或緊固作業。5）檢修完畢，將填寫的記錄存入檔案。

修理改造

除前面提到的壓力容器修理改造注意的問題以外，還要進行以下處理。1）有襯里的壓力容器，如襯里有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，可進行補焊或局部更換襯里。補焊前，應對有缺陷部位打磨再做滲透檢測；補焊后還應做滲透檢測。對有特殊耐蝕要求的襯里的修理，還應按設計要求進行特殊項目的檢驗。2）壓力較低的壓力容器，局部腐蝕嚴重可采用挖補或更換筒節、封頭，更換的筒節或封頭應按現行標準進行制造與檢驗。3）壓力容器的密封面損壞，可采用打磨及補焊處理，高壓容器用的金屬密封元件，可采用研磨修理。4）換熱容器管-管板接頭的修理。換熱容器管-管板焊接接頭出現裂紋等缺陷時，或管腐蝕需要換管時，可用鉸削或磨去的方法，清除接頭的焊縫金屬，重新焊接。4.移動式壓力容器在維修中會碰到更換安全附件、重新涂漆等情況，應根據相關規定對移動式壓力容器進行維修工作。