滅菌器系列產品是利用壓力飽和蒸汽對產品進行迅速而可靠的消毒滅菌設備，適用于衛生事業、科研、農業等單位，對器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養基等進行消毒滅菌，是理想的設備。

壓力蒸汽滅菌器在一定壓力下產生的蒸汽濕度高、穿透力強，能夠迅速有效地殺滅微生物，是器械滅菌的主要方法之一。
其特點是殺菌可靠、經濟、快速、滅菌效果好。
基本結構如下：
壓力容器：包括滅菌室、夾套、門和其他與滅菌室相連接的部件。
采用不銹鋼材料，并有保溫材料層。

滅菌室：放置待滅菌物品的空間
夾套：環繞焊接在滅菌室外表面的不銹鋼結構，實現機械加固，滅菌室溫度控制的作用。

管路系統
蒸汽進入管路：與蒸汽汽源直接相連，將蒸汽送到滅菌室或夾套。

蒸汽疏水管路：將蒸汽冷凝水排出。

滅菌室排放管路：連接滅菌室與排放管路，是滅菌室內氣體及冷凝水排出外部的通道。

給水管路：為滅菌器提供工作水源。

回氣管路：將滅菌室和大氣相連，當內室干燥時形成真空，通過回氣管路，使內室與外界大氣壓平衡。

自動門與滅菌室密封組件使用壓縮空氣或蒸汽使自動門與滅菌室密封。


干熱滅菌器是由雙層鐵板制成的方形金屬箱，外壁內層裝有隔熱的石棉板。
箱底下放置大型火爐，或在箱壁中裝置電熱線圈。
內壁上有數個孔，供流通空氣用。
箱前有鐵門及玻璃門，箱內有金屬箱板架數層。
電熱烤箱的前下方裝有溫度調節器，可以保持所需的溫度。


熱力滅菌法是利用高溫使菌體蛋白質凝固或變性，酶失去活性，代謝發生障礙，致。
熱力滅菌法包括濕熱滅菌法和干熱滅菌法。
濕熱可使菌體蛋白凝固、變形；干熱可使菌體蛋白氧化、變性、碳化和使電解質濃縮引起細胞的。
熱力滅菌方便、效果好、無毒，是醫院消毒供應中心使用的主要滅菌方法。
壓力蒸汽滅菌方法是耐濕、耐熱器械的滅菌方法。

壓力蒸汽滅菌采用濕熱滅菌法，在同樣溫度下，濕熱的殺菌效果比干熱好，有以下原因：
蛋白質凝固所需的溫度與其含水量有關，含水量越大，發生凝固所需的溫度越低。
濕熱滅菌時的菌體蛋白質可吸收水分，比在同一溫度的干熱空氣中更易于凝固。

濕熱滅菌過程中蒸汽放出大量潛熱，提高溫度。
在同一溫度下，濕熱滅菌所需時間比干熱短。

濕熱氣體的穿透力比干熱氣體強，故濕熱比干熱收效好。
高壓蒸汽可以殺死一切微生物，甚至包括的芽孢，的孢子等耐高溫的個體。
滅菌的蒸汽溫度隨蒸汽壓力增加而升高，通過增加蒸汽壓力，滅菌時間可被大大縮短。
它是一種有效，使用廣泛的滅菌方法。


低溫滅菌方法是利用化學滅菌劑殺滅病原微生物的方法。
化學藥劑進行滅菌處理時所需溫度較低，通常稱為低溫滅菌方法或化學滅菌方法。
低溫滅菌使用的化學消毒劑能夠殺滅所有微生物，達到滅菌保證水平，這類具有滅菌作用的化學藥劑有、環氧乙烷等。
化學滅菌用于不能耐受高溫、濕熱材質類的器械的滅菌。

常用的低溫滅菌方法有過氧化氫等離子低溫滅菌、環氧乙烷滅菌、低溫蒸汽滅菌等。

1、過氧化氫等離子低溫滅菌
通過過氧化氫液體彌散變成氣體狀態后對物品進行滅菌，通過產生的等離子體進行第二階段滅菌。
等離子過程還可加快、徹底分解過氧化氫氣體在器械和包裝材料上的殘留。
等離子體滅菌法的特點為作用迅速、殺菌可靠、作用溫度低、清潔而無毒性殘留。
適用于內鏡、不耐熱器材、各種金屬器械、玻璃等物品；能吸收水分和氣體。

2、 環氧乙烷滅菌
環氧乙烷是一利無色氣體，氣味與相似，低濃度時無味。
其氣休穿透力強，可穿透玻璃紙、聚乙烯或聚氯乙烯薄膜等，對微生物的蛋白質、DNA、RNA產生非特的烷基化作用，使其失去新陳代謝的基本反應基而被殺滅，殺菌力強，殺面譜廣，滅菌效果可靠，對滅菌物品損害較小等。

在迎來新時代的今天，為適應生命科學的飛速發展，創造出人類更健康、更舒適、更安全的生活環境，需要的不僅是技術創新還需要與自然共存，與人類健康相融的境界。
產品低碳創新理念始終是我們的主題思想，將持續不斷地圍繞這一概念而追求。