活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭箱過濾系統(tǒng)是廢氣處理設(shè)備中更適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣治理，活性炭吸附 箱具有吸附效率高、適用面廣、維護(hù)方便、能處理多種混合廢氣等優(yōu)點。

活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱性能特點：
1、裝置采用比表面積大（1000～1500㎡/g），微孔結(jié)構(gòu)均勻的活性炭纖維為吸附材料，凈休效率高，吸附材料填充量少；
2、產(chǎn)品吸附、脫附時間短、速度快，回收的溶劑品質(zhì)好；
3、整套設(shè)備運行采用微電腦程序控制，具備手動、自動兩種操作方式，可任意選擇，運行操作簡單，可靠性強；
4、本裝置所有設(shè)備、部件采用組合裝配式，結(jié)構(gòu)緊湊。
安裝方便，占地面積小；
5、對裝置中有關(guān)設(shè)備采用減振、隔聲、超溫超壓保護(hù)措施，運行安全性好，適宜安裝在車間地面、樓板及屋頂平臺等各種場所；
6、高沸點的有機物的回收率可達(dá)95%。


活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱的使用注意事項：
1、運輸與裝卸：活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用；
2、儲存：應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。
嚴(yán)禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠(yuǎn)離污染源；
3、防止焦油類物質(zhì)：在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類粘稠物質(zhì)進(jìn)入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類物質(zhì)，應(yīng)在氣體進(jìn)入活性炭床前進(jìn)行除焦以達(dá)到良好的應(yīng)用效果；
4、防火：活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火。
活性炭再生時避免進(jìn)氧并再生完全，再生后務(wù)必用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃；
5、裝填：裝填時應(yīng)先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。
層層均勻緊密鋪開，不得隨意堆放，以免裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。
裝填結(jié)束，開車前應(yīng)先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)；
6、可靠需知：濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在可靠密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境，假如工人進(jìn)到含有活性炭的容器內(nèi)適當(dāng)取樣或低含氧空間作業(yè)，應(yīng)遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)范。


活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱的應(yīng)用范圍：
1、活性炭吸附箱主要用于大風(fēng)量低濃度的有機廢氣處理；
2、活性炭吸附劑可處理凈化多種有機和無機污染物:苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣；
3、主要用于制藥、冶煉、化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理；
4、活性炭吸附箱處理對象廣泛，對《國家惡臭污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的惡臭物質(zhì)硫化氫、氨、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、均能有效去除，并對以下物質(zhì)進(jìn)行有效分解凈化。


活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱技術(shù)特點：
1、適合處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機廢氣； 
2、不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低；
3、吸附劑選用蜂窩狀或柱狀活性炭，具有使用壽命長、運行阻力低、凈化效率高的特點；
4、設(shè)備運行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；
5、整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠；
6、系統(tǒng)安全設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。

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