客戶數量與日俱增，結合現有的開發運用經驗，RPA將不僅僅被運用于財務、采購之中。更會被不斷導入到商務處理、報表任務等工作領域內。西門子全球服務業務部中國區機器人流程自動化負責人強調，“我們并非是讓UiPath RPA代替員工，而是想讓RPA協助我們工作，為我們的員工制造更多的時間和機會，去完成更高附加值的工作。這一舉措，對于我們與UiPath RPA來說，是非常良性的雙贏合作。西門子全球服務業務部中國區的RPA不會止步于企業內簡單的技術部署，更會深入到系統性的開發與維護。隨著項目增多，RPA將會與越來越多的新技術相結合，實現更好的為企業提供高價值的發展技術。相信未來，RPA在工業技術型企業中的價值會愈加明顯，并會不斷的為企業轉型新技術加碼。

按照工業流程分為：調整打磨系統、漆前緩存系統、漆后緩存系統、總裝系統和門線系統。其中調整打磨系統是將沖壓焊裝系統生產的車身進行打磨，保證車面的光滑，為噴漆車間的噴漆做好準備。為了協調不同生產線的更好的生產，提高生產效率，在進入噴漆車間前，必須對不同車型的車身進行統一的管理，漆前緩存就是對車身進行有效的存儲、運送的控制系統，如圖1所示。為了實現同樣的目的，在車身從噴漆車間出來后，也需要漆后緩存系統對車身的協調管理。車身就被送往總裝系統，進行車內飾、底盤以及發動機的安裝，如圖2所示。車身的車門被摘取進行門內飾的安裝，在車身到達門線系統時，

是推動科技創新、經濟增長和社會穩定的重要力量。市場競爭也在變得愈發激烈。客戶需要新的、高質量的產品，要求以更快的速度交付根據客戶要求而定制的產品。還必須不斷提高生產力水平。只有那些能以更少的能源和資源完成產品生產的企業，才能夠應對不斷增長的成本壓力。
而這些困難都是可以克服的。解決方案就在于實現虛擬生產和與現實生產環境的融合，采用創新軟件、自動化技術、驅動技術及服務。這些能夠縮短產品上市時間、提高生產效率和靈活性，幫助工業企業保持在市場上的競爭優勢。

**控制器相同，這樣就可以使得PCS7 的控制器和S7-400 控制器在硬件上是徹底兼容的, 從而徹底解決了硬件平臺不一樣的問題，系統的安裝、維護、管理和備件的問題都得到了解決。在硬件統一的基礎上，PCS7 更實現了軟件的統一。在PCS7 的工程師站可以對PCS7 的控制器、操作員站進行編程和組態。可以將整個項目有關的組態信息，如I/O 點數、I/O 規范( 量程范圍、信號制等)、聯網設備的地址、現場設備的設置參數( 如變頻器) 等都統一地存儲在一個唯一的組態文件中，并且這些組態信息可以下載到PCS7 的控制器中，當需要更換現場設備時，可以直接更換，有關的設備設置信息可以由控制器直接下載到有關的現場設備中，從而避免設備設置錯誤，減少停機時間。更加方便的組態工具PCS7 的主要組態工具為CFC( 用于模擬控制的組態) 和SFC( 用于邏輯控制的組態)，保留了語句表和梯形圖的編程方式。各種不同的編程方式所做的用戶程序，經過編譯后生成統一的程序塊，經過有關的OB 塊調用后即可執行。完全融合了現場總線技術由于采用了目前市場占有率*高的PROFIBUS 總線技術，PCS7 既可以支持I/O 站又可以支持其它高速現場設備如變頻器等。所有的現場設備都可以通過工程師站進行組態、參數設置、監控、診斷等采用三層網絡結構：

監控終端網( 普通辦公室以太網10/100Mbps)、系統總線( 高速工業以太網10/100Mbps)西門子模塊江蘇總代理商。通過三層網絡實現監控終端、監控系統、控制器、工程師站和現場設備的連接。監控系統采用冗余服務器/ 客戶機結構。當一臺服務器故障時，客戶機可以自動登錄到一臺服務器上。當故障的服務器修復后重新投入時，有關的歷史數據可以自動更新到新投入的服務器中。這樣就可以保證在任意一臺服務器中時刻都可以保存著完整的整個系統的數據。在一個系統中*多可以有12 對互相冗余的服務器，每對服務器*多32 臺操作員終端。

STEP7 程序管理器是SIMATIC S7 系列編程語言，用來處理變量連鎖控制。西門子模塊江蘇總代理商STEP7 可以用IEC-1131 標準編程語言(STL，LAD，FBD，CFC，SFC 和SCL) 進行編程。在PCS7 中，CFC、SFC 和SCL 作為主要的組態工具，用于完成傳統DCS 中連續過程控制任務的組態。如果在一個項目中，有很多離散過程如聯鎖控制等，則可采用STEP7 中其它幾種編程語言，很方便地進行編程，這是對傳統DCS 系統處理離散控制任務能力不強的一個補充。