也可選裝編碼器適配器，以適應需要選用編碼器的場合。SINAMICS G130/SINAMICS G150 可提供經濟的傳動解決方案，通過增加各種可用的組件和選件，可以滿足客戶的特定要求。

優點排污泵變頻器控制系統

? 使用先進的 IGBT 功率半導體器件和創新的冷卻方式，結構緊湊運行極為安靜。

? 所有可更換部件的設計均基于方便快速更換的原則，使維修極為方便。

? 標準的 PROFIBUS 或 PROFINET 接口以及各種模擬和數字接口，使得傳動可以輕松地集成到自動化系統中。

? 獨立的模塊和功率器件可快速而輕松地更換，確保設備具備很高的使用率。

? 使用帶圖形化 LCD 的 AOP30 操作面板，可輕松地進行調試和參數設定。

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，以便當地數據查詢和網絡通訊異常時重要的數據備份。借助通用監控軟件的強大功能和良好的開放性，使得單站監控系統功能強大、豐富，圖形化監控生動直觀，易于開發，易于維護，易于擴展，成本底，系統穩定性好。 LNG加注站

1. 概述站控子系統由上位機、PLC 系統和現場元件及檢測儀表組成。 

1）控制系統的數據傳輸控制系統采用集中監控方式，現場設備的運行狀態及工藝參數直接進入 PLC，PLC 再與監控站進行數據交換，監控站畫面上即可顯示現場各設備的狀態。操作人員根據這些狀態參數，通過鼠標和鍵盤就可向現場設備發出動作命令， PLC 接收到這些指令后，再綜合輸入信號，按預先編制好的程序進行邏輯解算，將結果送到輸出模塊，通過各輸出點信號即可控制現場設備。

 2）控制系統運行數據的保存系統的所有控制程序都儲存在PLC 的 CPU 中，由 CPU 控制程序運行，重要的運行參數都存儲在 CPU 中，監控站通過通訊電纜從 PLC 的 CPU 中讀取運行參數，監視其運行狀態。當網絡發生故障時，僅會造成在監控站無法再監控系統，但不會影響系統獨立的 PLC 中的控制程序的繼續運行，且工藝系統的運行參數仍繼續存儲于 PLC CPU 的寄存器中，當網絡恢復正常后，監控站可立即通過網絡讀取到的運行參數，不會造成數據丟失。 

3）控制系統的控制模式

通過與 PLC 的數據交換，上位監控站可顯示整個工藝系統的運行狀態，包括各測點參數變化、設備的運行狀態，且能實時進行語山西省西門子代理商運行是人員生命和國家財產的保證。而加氣站主要監測氣體濃度以及氣罐壓力是否超標。為保證正確的工藝流程進行相應的操作都需要通過認證。此部分需要進行 氣體傳感器的安裝，我方軟件現在可實現和多種此類傳感模塊的通訊，此部分功能可方便實現。系統提供多種聯鎖保護功能，當可燃氣體濃度超標、超壓、超液位等情況下，系統根據預先設計好的流程，緊急切斷氣源并報警。現場設備信號采集和控制柜之間，加裝隔離柵，具備將現場和控制隔離的功能；

控制柜安裝有電氣信號防雷裝置等裝置。 6）卸車監控音報警并生成報警記錄，從而使操作員在控制室內就可清楚地知道現場工藝系統運行狀態及報警狀態。通過操作員站監控現場每一設備，不必再去現場直接對設備進行一對一硬手操，減少了操作員的工作量，實現了方便可靠的控制室集中監控。本控制系統采用控制室集中監控方式，現場設備的運行狀態及工藝參數直接進入 PLC，PLC 再與工程師站/操作員站工控機進行數據交換，上位機監控畫面上即可顯示現場各設備的

狀態。操作人員根據這些狀態參數，通過鼠標和鍵盤就可控制現場設備，PLC 接收到這些指令后，再綜合輸入信號，按預先編制好的程序進行邏輯解算，將結果送入輸出模塊，通過各輸出點信號即可控制現場設備。 2. 系統結構整個系統由系統硬件（計算機、操作臺、控制柜、PLC 系統和現場儀表）及系統軟件組成。

3. 軟件功能實現方式實時監控軟件運行在操作員站上，操作員站主要完成各種監視信息的顯

示和查詢，如工藝流程圖顯示、報警監視、日志查詢、各種表格和列表顯示和打印，或者輸入操作員的命令和參數，修改系統的運行參數，實現對系統的人工干預，如在線參數修改、控制調節等。流程圖的操作一般使用鍵盤、屏幕軟鍵盤，鼠標等實現所有操作。當操作員站接入多個 LCD 屏幕時，由鍵盤的 LCD 切換鍵或屏幕上的軟鍵確定當前的會話操作屏幕。下面介紹每類圖形顯示的主要內容與所支持的操作。

1)模擬流程圖顯示即在操作員站上以圖形方式表現現場的主要工藝流程和有關的動態信息。顯示的主要信息有：氣罐的壓力、溫度、液位和密度等模擬量數據；充裝泵和灌裝泵的運行狀態；壓縮機的運行狀態；可燃氣體報警信息等；

2)趨勢顯示畫面系統提供的趨勢顯示工具可顯示歷史和實時趨勢，用來觀察點在一段時間以來的變化情況。操作人員可以通過選擇綜合變量組名和組號，在趨勢顯示位置一次觀察多條曲線。系統支持變量的成組跟蹤顯示和歷史顯示。歷史趨勢顯示的是由系統保存的一段時間內各變量的變化趨勢曲線；實時跟蹤顯示系指短時、動態的趨勢顯示方式，在顯示窗口中動態顯示出一條或多條沿時間軸動態延伸的趨勢曲線。這種趨勢曲線采樣時間為 1 秒鐘，曲線時間長度可選。趨勢顯示畫面提供了一些工具，可使曲線上移、下移、放大或縮小。顯示的時間范圍從 10 分鐘到 50 小時可選。

3) 報警功能系統把報警分為工藝報警和一般故障報警兩大類分別處理。 (1)工藝報警工藝報警的對象可以來自以下兩個方面：現場控制站采集的外部變量和內部計算處理的變量。對工藝報警的處理有報警分級，可按緊急程度分為 4 級報警；對模擬量點可定義報警上上限，報警上限，報警下限和報警下下限 4 個限值；模擬量和開關量均可以定義報警條件，以避免在預期的條件下出現報警。系統為操作員設計的報警監視功能是多方位、直觀便捷的。每個操作員站設計有報警通知窗口，出現報警時，每一種報警對應的狀態按鈕便以高亮度閃爍方式顯示，并發出音響。山西省西門子代理商

報警確認可由操作員在報警監視畫面上逐條或逐頁進行確認。第三，對報警信息顯示上的處理，主要有：信息顯示。在報警監視畫面中跟蹤顯示，不同報警級的信息以不同的顏色顯示，以閃爍、反顯等狀態來區分報警未確認、報警已確認和報警已恢復三種狀態；詳細信息顯示。可顯示報警點的趨勢跟蹤曲線圖或點的相關參數；報警信息查詢。操作員可以按報警級、按工藝系統、按點名查詢報警信

息。也可以按報警級、按工藝系統組合復選條件顯示。 (2)一般故障報警此類報警反映系統本身及其相關設備故障以及某些特定事件，如：模擬量超量程、失去信號電源、變化率超差、開關量信號擺動和計算機系統故障等等。一般故障報警可通過系統提供的分類表格查詢。系統的表格管理任務列出一般故障狀態點清單，這些清單可以在操作員站顯示，也可以在請求打印機上打印出來。系統提供記錄當前處于超量程狀態下的所有測點的詳細信息超量程表、手動禁止和強制表、修改限值表、擺動開關量表、工藝系統狀態表、開關量失去電源及其相關開關量表、多重測量不一致表等完成故障報警顯示。 4）參數設置功能參數設置分成兩種：量程設置和報警設置量程設置是根據現場傳感器的實際量程設置軟件中相應采集點的量程，設置生效后，數值顯示和趨勢數據都自動按設定量程顯示。