陶瓷砂節省開支,顯著降低生產成本.價格按密度核算后性價比更高,陶瓷珠彈性模量330GPa，清洗模具需要的時間少，清洗效率高，生產率高。經陶瓷珠清洗的模具表面質量好，模具維修和拋光工作和時間大大減少。使用陶瓷砂可以減少模具損耗，減少一半以上的能源消耗,提高模具壽命，降低生產成本。可以有效的減少工作環境的粉塵含量，減少廢棄物的產生，減少設備和工具的磨損（陶瓷砂保持光滑表面和球形形態），設備能夠保持潔凈和良好的工作狀態。該產品被廣泛應用于噴砂和金屬表面強化。

產品特點

拋光效果好，表面處理光滑均勻，具有很高的一致性。

韌性好，不易破碎，可反復回收使用，使用壽命長，減少能耗，降低成本。

對被處理的零件或制品不會造成污染。

降低粉塵，提高了設備的使用壽命并改善作業環境。

用于噴丸處理，大量彈丸噴射到零件表面，猛烈的沖擊使金屬零件表面產生極為強烈的塑性變形，使零件表面產生一定厚度的冷作硬化層，稱為表面強化層，此強化層會顯著的提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強度。噴丸還能促使鋼材表面的組織發生轉變，即殘余奧氏體誘發轉變為馬氏體，并且能夠細化馬氏體的亞結構，提高了工件表面硬度和耐磨性，從而延長其使用壽命。經實際測試，噴丸10秒，弧高試片變形即可達0.6mm，覆蓋率 。

應用領域

由于硅酸鋯噴丸化學結構的特殊性和密度特點（比玻璃珠大，比鋼丸小），應用領域十分廣泛。

在軍用領域——用于飛機渦輪葉片、軸等精密鑄造機件、軍械、各種彈簧齒輪液壓件的表面強化處理，消除內應力。

在民用領域——用于鈦合金和不銹鋼加工件及制品（不銹鋼餐具、廚房用具）、紡織機械零部件、沖鍛壓磨具、機壓磨具、醫療器械等各種金屬制品的工具清理，表面精整和表面預處理，除氧化皮、除銹、去毛刺、強化、拋光處理。玻璃加工、輪胎制造業及塑料成型等工磨具的清理。