燕山石化M187 水果網套發泡用料LDPE聚乙烯

通常使用薄膜均勻度極好的聚乙烯薄膜，可以為企業帶來諸多的產品質量優勢：

1. 更好的成品厚薄均勻性，不必擔心產品厚度出現局度下偏差的情況，或人為提高采購薄膜的平均厚度（增加成本的做法），的還可以根據外層/中層薄膜的厚度、油墨層厚度、膠水層的厚度等設置佳的內層PE薄膜厚度，很精 確地將成品復合膜的厚度控制在標稱厚度附近，做到經濟的包裝袋成本。

2. 穩定的熱封合性能。薄膜的厚度越厚，就需要設置較高的熱封溫度，對于水煮/蒸煮類產品封合性能穩定有助于減少包裝滅菌使用后的破損率。

3. 提高寬幅膜的平整度。對于一出多列的寬幅自動包裝而言，正反面圖案經折疊后需要大致對齊，如果薄膜存在一側松邊一側緊邊的情況，經折疊后就很難正反面圖案對齊。對于這類產品而言，選用高平整度的內層聚乙烯薄膜是保證復合膜平整度的必要工藝條件。

4. 提高包裝袋的平整度。對于機械手自動取袋-開口-灌裝-封合的包裝袋，對袋子的平整度要求是極高的，如包裝袋袋面粘連或卷曲易出現包裝袋無法正常使用的情況。使用厚薄均勻性好的聚乙烯薄膜可提高包裝袋袋面的平整度。

5. 提高復合工序成品率。不論是干法復合，還是無溶劑復合都是要求PE薄膜的張力越小越好，減少薄膜內應力提高三層鍍鋁產品內層的復合強度，減少收卷紙芯起皺的質量現象。如果薄膜厚薄均勻性不好，一側松一側緊，為讓薄膜過輥不起皺就需要加大放卷張力，放卷張力加大后，復合后的殘留應力也會越大，影響復合產品的質量。無溶劑復合對PE薄膜的平整度要求會更高。

6. 提高制袋產品的成品率。平整度不好的薄膜制袋過輥時經常跑偏，到切不準起皺廢品，將復合膜質量問題產生的廢品歸入制袋工序廢品是不科學的。膜跑偏時，操作時時間想到的是調整模具的位置，這種方法本身是不得已的辦法，根本問題還是要提高薄膜平整度入手。

大多數企業對低成本考量都是局限性的，采購的角度來講，只要能用當然是價格越低越好，而忽略了制作過程中合格率和質量水平，甚至影響到終端的使用滿意度，殊不知這實際上是個高成本的不良循環。