引入EPSON機器人維修可以大幅度變化生產體系的速度和效果，生產制造也得到了，可以拆換每人必備，可以完滿完手不可以的工作任務，從而幫助制造廠完成更好的收益。越來越多的始推動智能機器人產業發展，為工業自動化給予補貼或減免稅費，預計未來市場將更飛速發展。

選用機器人自動化能夠減少生產效率，減少勞動效率，產品品質和性。從以下幾方面展開分析:1.節省人力：機器人在生產流水線的應用可以代替人們完成自動化生產，不用人類參加。現階段測算一個工人月薪是3000元，二班倒的成本是6000元/月，應用智能機器人的好處在于非常明顯的。

2.安全系數高：假如設備有瑕疵或是關鍵在于成形來關掉磨具，便會有手部受傷風險，要在兩班制或三班倒疲憊的情形下，更很容易發生安全生產事故，應用機器人自動化可以確保生產制造的安全性。3.提高產品質量：新成形的商品并沒有制冷，手臂力不勻可能造成質量缺陷或變型。

智能機器人選用無條形強力吸盤承受力勻稱，鎖模時長固定不動，磨具環境溫度正常的，能降低不合格率，產品品質。4.防止磨具毀壞：假如工人并沒有取下商品，關掉磨具便會毀壞磨具。假如智能機器人并沒有取下商品，它就會自動并終止。從全產業鏈的角度看，機器人自動化(模塊)是機器人發展的前提，而中下游信息系統集成是智能機器人商業化的和規模性盛行的重要。

機器人焊接操作常見問題,實際操作智能機器人務必確定。1.作業人員是不是受到過機器人操作的有關學習培訓。2.對機器人運動特性有充足的了解。3.對機器人危險因素有充足的掌握。

開展智能機器人步態分析工作前要查下列事宜，出現異常則需及時維修并采取別的相應措施。1.機器人動作有沒有出現異常。2.起點是不是校正恰當。3.和機器人相關的外圍設備有沒有問題。示教器用完之后須放回原處，以確保擺放堅固。如不小心將步態分析開發板放到智能機器人、工裝夾具或地面上，當智能機器人運動中，步態分析開發板很有可能和機器人或工裝夾具相撞，從而造成意外傷害或設施毀壞安全事故。