PPS是一種特種工程塑料

PPS是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。它是于1968年在美國進行工業化生產，工業上主要生產方法有溶液聚合法和自縮聚法。

pps的分子結構可看出，它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規整體性強，由剛性苯環與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛柔相濟的特點，pps可以結晶，熔點高。

由于苯環與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處于飽和，經氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯，使得熱、氧穩定性十分突出；

第三，由于硫原子的極性被苯環共軛及高結晶度的束縛，使pps呈現非極性或弱極性的特點。pps的電絕緣性、介電性、及耐化學介質性也很突出；

第四，由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性，可以采用多種手段進行改性，以提高其力學性能和其它性能。

干燥工藝

溫度：100~105℃

時間：3hr

2、注塑成型工藝

1）模具溫度：60-80℃

2）料筒溫度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃

噴嘴：290~300℃

3）注塑壓力：60~70Mpa

4）注塑速度：中速

5）注塑時間：根據制件的大小確定，以制件充滿模具，且表面基本冷卻定型為佳

聚苯硫醚英文簡寫為PPS是一種新型高性能熱塑性樹脂，具有機械強度高、耐高溫、耐化學藥品性、難燃、熱穩定性好、電性能優良等優點。在電子、汽車、機械及化工領域均有廣泛應用