UV老化試驗是一種用人造光源來模擬太陽光的紫外波段，從而驗證有機涂層、塑料、橡膠等高分子材料抗環境老化能力的試驗方法。

UV老化試驗設備可以設置光照、冷凝和噴淋三種老化模式。

光照階段：模擬自然環境中的白天，光照時設備可以**控制光照強度(0.35W/m2~1.35W/m2之間連續可調，夏天正午的太陽光照強度約為0.55W/m2@340nm)和試驗溫度(50℃~85℃連續可調)，以便模擬產品的各種使用環境，滿足不同地區和行業的測試要求;

冷凝階段：模擬夜晚樣品表面結霧的現象，冷凝階段關閉熒光紫外燈(黑暗狀態)，只控制試驗溫度(40~60℃可調)，樣品表面濕度為95~****RH;

噴淋階段：通過向樣品表面持續噴水來模擬下雨的過程。

由于人工紫外加速老化試驗條件比自然環境嚴酷得多，可以在幾天或幾周內模擬再現自然環境中幾年才能發生的老化損壞。

材料老化包括褪色、強度降低、開裂、粉化、涂層脫落等。

根據光譜分布的不同，可將熒光紫外燈管分為UVA和UVB燈管，其中UVA燈管發射300nm以下的光能低于總輸出光能的2%，而UVB燈管發射300nm以下的光能大于總輸出光能的10%。
常用的UV老化燈管有UVA-340、UVA-313和UVB-313燈管三種：

UVA-340燈管的光譜分布和戶外太陽光的紫外波段相近，一般用于常規戶外產品的光老化試驗;

UVA-351可以模擬透過玻璃窗戶的太陽光，主要用室內產品的老化測試;

UVB-313的條件最為嚴格，僅用于耐久性材料(如屋頂材料或一些外用涂料)的測試。

針對不同的產品，各個國家或地區制定了不同的UV老化測試標準，常見的測試標準有：

溫馨提示：由于產品本身特征和使用環境的不同，暫無任何標準或**機構給出人工模擬老化時間和產品實際能使用時間之間的換算關系，老化測試條件和時間須由產品供需雙方協商確定。
根據經驗，對于戶外產品很多廠家選擇用人工模擬試驗3~7天來模擬實際使用一年。