環境試驗是將產品或材料暴露到自然或人工環境中按規定條件進行試驗，從而對它們在實際上可能遇到的貯存、運輸和使用條件下的性能做出評價。環境試驗有自然暴露試驗、現場運行試驗和人工模擬試驗三種形式。依據國內外標準提供溫濕度、機械振動、機械沖擊和跌落、防塵防水以及包裝壓力試驗等多項環境和可靠性試驗，涵蓋了氣候環境試驗、機械環境試驗及綜合環境試驗的絕大部分項目，能滿足軍用標準和民用標準的測試。

環境與可靠性試驗的區別：

環境試驗與可靠性試驗關系緊密，但它們在試驗目的，所用環境應力數量，環境力量值選用準則，試驗類型，試驗時間存在截然的不同之處。

試驗目的：

環境試驗考察的是產品對環境的適應性，確定產品的環境適應性設計是否符合合同要求，為接收，拒收提供決策依據。而可靠性試驗是定量評估產品的可靠性，即產品在規定環境條件下，規定時間內完成規定功能的概率。

所用環境應力數量：

就環境試驗來說，GJB150中規定了19個試驗項目，MIL-STD-810 D中規定了20個環境試驗項目，810F增加到24個試驗項目，包括對產品較重要影響的環境應力，如：溫度，濕度，鹽霧，振動沖擊，壓力，太陽輻射，砂塵，淋雨等。受試產品應根據其未來的使用環境條件及受影響程度對試驗項目進行甄選，一般應考察10個以上環境應力。而可靠性試驗由于要進行綜合模擬，只將綜合環境應力（溫度，濕度，振動）與電應力結合進行試驗。可見，可靠性試驗所選用的環境應力數量比環境試驗少得多。

環境應力量值選用準則：

環境試驗基本采用極值條件，用嚴酷代替溫和，即采用產品在壽命周期內可能遇到的最極端的環境條件作為試驗條件。許多試驗帶有一定的破壞性且試驗過程中一般不需模擬產品的工作狀態。而可靠性試驗采用實效試驗，即真實地模擬貯存，運輸，使用過程中遇到的主要環境條件及其動態變化過程。在GJB-889和相應的MIL-STD-781 D中規定了一套要據任務剖面確定環境剖面，再將環境剖面簡化為試驗剖面對產品進行長時間可靠性考核的方法。可靠性試驗一般不會對產品造成破壞，它需要模擬產品的工作狀態，所用的試驗條件大部分模擬工作中常遇到的較溫和的應力環境，取值較環境試驗低得多。

環境與可靠性試驗類型：

環境試驗通常采用單因素試驗和多因素組合試驗，以一定的順序依次作用在產品上。可靠性試驗多采用綜合應力試驗，將多個環境應力在同一空間，同一時間施加在樣品上，更真實模擬使用環境條件的影響。為了提高試驗結果的準確性，可靠性，環境試驗也開始著力發展綜合試驗，積極開發能施加溫度，濕度，振動，輻射，沙塵，風，雨等應力的大型多功能環境試驗設備。

環境與可靠性試驗時間：

在環境試驗中，每一項試驗的時間基本取決于選用的試驗及具體的試驗程序，只是由于各階段進行性能檢測所需時間不同而產生一些差別，試驗時間比可靠性試驗短得多。可靠性試驗時間取決于需驗證的可靠性指標值和選用的統計試驗方案以及產品本身的質量。其時間無法確定，以受試產品的總臺時數達到規定值或可以做出接收，拒收判決為止。

環境試驗的主要類型：

1. 氣候環境試驗

(GB2423，GJB150A，GJB4，IEC60068、GJB1032，GJB322A，GJB360A，GJB548，GB4208，GJB899，TB3021等)

A.溫度試驗：高溫試驗、低溫試驗、溫度沖擊試驗、溫度變化試驗、溫度變化試驗(溫度變化速率可達15度/min)、高溫老化試驗，溫度循環試驗。

B.濕度(潮濕)試驗：恒定濕熱試驗，交變濕熱試驗，高溫高濕試驗(雙85試驗，雙95試驗);

C.外殼防護等級試驗：

IP42、IP44、P54、IP55、IP65、IP66、IP67、IP68防護等級流程及測試服務;

D.三防試驗：鹽霧腐蝕試驗(中性鹽霧試驗、交變鹽霧試驗、酸性鹽霧試驗)，濕熱試驗(恒定濕熱、交變濕熱)，霉菌試驗(發霉試驗，長霉試驗);

E.特殊試驗：低氣壓試驗(海拔高度試驗)、高氣壓試驗、太陽輻射試驗、淋雨試驗、沙塵試驗等。

2. 機械環境試驗

(GB2423，GJB150A，GJB4，IEC60068、GJB1032，GJB322A，GJB360A，GJB548，TB3058，GJB899、GB/T21563、ISO16750等)

A.振動試驗：正弦振動試驗(掃頻耐久試驗)、隨機振動試驗、寬帶隨機振動試驗，窄帶隨機振動試驗，正弦+隨機疊加試驗;

B.沖擊試驗：半正弦波機械沖擊試驗，后峰鋸齒波沖擊，沖擊響應譜試驗;

C.其他試驗：跌落試驗(自由跌落，重復跌落)、碰撞試驗、加速度試驗等。

3. 綜合環境可靠性試驗(GB2423，GJB150A，GJB899等)

A.溫度濕度組合試驗、溫度+濕度+振動綜合試驗(三綜合試驗)