PBT B4406 G4巴斯夫PBT玻纖增強PBT 簡介：化學名：聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutyleneterephthalate（簡稱PBT），屬于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butyleneglycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合成，再經過混煉程序制成的乳白色半透明或不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。
與PET統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。
PBT為乳白色半透明或不透明、結晶型熱塑性聚酯。
具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。
耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。
有缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大等缺點 。
大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，使其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。
可以在140攝氏度下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發生形變PBT燃燒鑒別：不易燃燒，燃燒時無液體流下，離開火焰后在5秒鐘內熄滅，與PC相似 PBT加工工藝：PBT也稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工領域，多數情況下都會加入添加劑，或者與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規格的產品。
由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，在電子電器、汽車零件、機械、家用品等領域廣泛使用，故PBT產品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
PBT由于結晶速度快，注塑是適宜加工方法，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，加工前需預干燥，水分含量要低于0.02%。
PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定：PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。
未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70％以上。
PBT 基本性能及加工工藝：1、PBT的工藝特性 PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％。
PBT熔體的粘度受溫度的影響變化很大，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。
PBT在熔融狀態下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發生“流延”現象. PBT成型制品各向異性。
PBT在高溫下遇水易降解2、選用螺桿式注塑機時，應考慮如下幾點 1 制品的用料量應控制在注塑機額定大注射量的30％～80％。
大注塑機生產小制品是行不通的。
2〉應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。
3〉應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。
4〉在成型阻燃級PBT時，注塑機的相關部件應做防腐處理。
3 制品與模具設計1〉制品的厚度不宜太厚，PBT對銜接口很粗糙，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。
2〉未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具必須要有脫模斜度。
3〉模具必須設排氣孔或排氣槽。
4〉澆口的口徑要大。
5〉模具需設置控溫裝置。
模具高溫度不能超過100攝氏度。
6〉阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，或做其他防腐處理。
4 原料準備注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。
采用熱風循環干燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過6h、4h、2h。
料層厚度低于30mm。
5 注塑工藝參數 1〉注射溫度 PBT的分解溫度為280攝氏度，實際生產中一般控制在240-260攝氏度之間。
2〉注射壓力 一般為50～100MPa。
3〉注射速率 PBT冷卻速度快，要采用較快的注射速率。
4〉螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不能超過80r/min，一般在25～60r/min之間。
背壓為注射壓力的10％～15％。
5〉模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度相差不超過10℃。
6〉成型周期 一般情況下為15～60 s。
6 注意事項 1〉再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25％～75％。
2〉脫模劑的使用 通常情況下不使用脫模劑，必要時可采用有機硅脫模劑。
3〉停機處理PBT的停機時間在30min以內，可將溫度降到200℃時停機。
長期停機后再生產時，要將料筒內的料排空，再加入新料才能進行正常生產。
4〉制品的后處理 一般情況下不需要進行處理，必要時在120℃時處理1～2h。
PBT 的應用：1、在電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件小型電動罩蓋或（耐熱性、助燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；2、在汽車制造領域：外裝零件：主要有轉角格柵、發動機放熱孔罩等；內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；汽車電器零件：汽車點火線圈膠管和各種電器連接器等。
PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用3、在機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電燙斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
