臭氧發生器品質的優劣可從制造材料、系統配置、冷卻方式、工作頻率、控制方式、臭氧濃度、氣源和電能消耗指標等多方面鑒別。
的臭氧發生器應是高介電材料制造、標準配置（含氣源和凈化裝置）、雙電冷卻、高頻驅動、智能控制、高臭氧濃度輸出、低電耗和低氣源消耗。

臭氧發生器是機器設備，設備本身對人體是無害的，人類會生產有害的設備來害自己嗎？大家應該問的是臭氧的危害吧？臭氧知識對于大眾來說，還不算普及，大家對臭氧是否會對人體產生傷害就不那么清楚了。
其實臭氧本身對人體是無害的，但使用不當有可能就會造成可逆性傷害。
比如在臭氧濃度過高的環境下呆的時間過長，可能會對人的呼吸道粘膜造成，引起喉嚨的不適、胸悶等。
所謂可逆性，即如果一旦離開這種環境，人很快就會恢復過來的。
我們人和動物都有自我保護意識的，我們在感到不適應的時候離開使用環境就沒有事了。


影響臭氧濃度的主要因素有
1、臭氧發生器的結構和加工精度；
2、冷卻方式和條件；
3、驅動電壓和驅動頻率；
4、介電體材料；
5、原料氣體中氧的含量及潔凈和干燥度。

6、發生器電源系統的效率（效率高，熱量轉化少。
）

臭氧發生器工作原理 按臭氧產生的方式劃分，臭氧發生器主要有三種：高壓放電式、紫外線照射式、電解式。

高壓放電式發生器 
該類臭氧發生器是使用一定頻率的高壓電流制造高壓電暈電場，使電場內或電場周圍的氧分子發生電化學反應，從而制造臭氧。
　
這種臭氧發生器具有技術成熟、工作穩定、使用壽命長、臭氧產量大（單機可達1Kg/h）等優點，是國內外相關行業使用廣泛的臭氧發生器。
　
在高壓放電式臭氧發生器中又分為以下幾種類型：
1、按發生器的高壓電頻率劃分，有工頻（50-60Hz）、中頻（400-1000Hz）和高頻（>1000Hz）三種。
工頻發生器由于體積大、功耗高等缺點，已基本退出市場。
中、高頻發生器具有體積小、功耗低、臭氧產量大等優點，是常用的產品。

2、按使用的氣體原料劃分，有氧氣型和空氣型兩種。
氧氣型通常是由氧氣瓶或制氧機供應氧氣。
空氣型通常是使用潔凈干燥的壓縮空氣作為原料。
由于臭氧是靠氧氣來產生的，而空氣中氧氣的含量只有21%，空氣型發生器產生的臭氧濃度相對較低，而瓶裝或制氧機的氧氣純度90%以上，氧氣型發生器的臭氧濃度較高。

3、按冷卻方式劃分，有水冷型和風冷型。
臭氧發生器工作時會產生大量的熱能，需要冷卻，否則臭氧會因高溫而邊產生邊分解。
水冷型發生器冷卻效果好，工作穩定，臭氧無衰減，并能長時間連續工作，但結構復雜，成本稍高。
風冷型冷卻效果不夠理想，臭氧衰減明顯。
總體性能穩定的高性能臭氧發生器通常都是水冷式的。
風冷一般只用于臭氧產量較小的中低檔臭氧發生器。
在選用發生器時，應盡量選用水冷型的。

4、按介電材料劃分，常見的有石英管（玻璃的一種）、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等幾種類型。
使用各類介電材料制造的臭氧發生器市場上均有銷售，其性能各有不同，玻璃介電體成本低性能穩是人工制造臭氧使用早的材料之一，但機械強度差。
陶瓷和玻璃類似但陶瓷不宜加工特別在大型臭氧機中使用受到限制。
搪瓷是一種新型介電材料，介質和電于一體機械強度高、可精密加工精度較高，在大中型臭氧發生器中廣泛使用，但制造成本較高。

5、按臭氧發生器結構劃分，介質阻擋放電式（DBD）和開放式兩種。

6、按臭氧發生器放電室結構劃分，管式和板式兩種。


臭氧發生器電路由三管VT1、VT2與電感線圈L1一13、脈沖變壓器T、限流電阻器R1、充電電容器C3,雙向觸發二管叨5等組成推挽振蕩電路；濾波電感線圈L0,整流二管VD1與濾波電容器C1、C2等組成半波整流濾波電路。
 接通電源，交流220V電壓經LO濾波，VD1整流后，在C1兩端產生十280V左右的電壓，供給推挽振蕩電路。
 在開機瞬間，VT1導通。
由于C3的充電作用，雙向觸發二管VD5截止。
當C3兩端的充電電壓升至32V時，VD5被觸發而導通，使VT2導通。
在VT2導通期間，C3逐漸放電，又使VT2截止。
VTl導通后，在脈沖變壓器T的作用下，L1、L2上產生正反饋電壓，此電壓分別加至VTl和VT2的基，使VTl和VT2交替導通與截止（即VTl導通時，VT2截止；VT2導通時，VTl截止），推挽振蕩電路振蕩工作。
 推挽振蕩電路工作后，在脈沖變壓器T的二次側繞組L6上產生脈沖高壓，使臭氧發生片VG工作，產生臭氧。

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