強夯施工過程質量控制措施有哪些？

強夯施工過程質量控制措施有哪些？在強夯施工過程中，應注意檢查工作，如測量放線、搗固距離、搗固點距離、搗固次數等。，并遵循三檢制度，做好檢查記錄，以保證強夯施工的質量和整個項目的質量。

1.強夯工程開工前，檢查測量放線、夯錘重量、夯距是否準確，做好驗收工作，確保夯距始終不變，選擇設計要求的機械設備組織施工，確保每擊能達到設計的夯擊能量。

2.檢查測量基準線、水準點和定位樁，將施工測量控制點引至不受施工影響的穩定地點。

3.在每一錘正式提升前，夯錘應準確定位，以確保每一錘提升到滿足設計夯錘能量要求的高度。

4.夯錘落下后，如果夯坑底部傾斜超過20度，夯坑底部要用土整平，才能進行下一次夯實作業。

5.每個夯坑的每一擊都要記錄夯坑的下沉情況，地基強夯，并保證施工記錄的準確性。

6.當施工場地和夯坑因降雨或地下水位上升而積水時，應及時采取排水措施，待有人排水后再回填夯坑。

7.在施工過程中，應實行“三檢制”和工程監理程序進行檢查。每道工序完成后，應對該道工序實施隱蔽工程檢查程序，強夯機械，經監理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。

8.每次強夯施工前，專職人員應準確測量場高，為強夯的平均地面沉降量和地面沉降量提供依據。

9.測量放線時，測量人員應根據施工平面布置圖，在施工區域周圍放置固定的標志樁，以保證每次放線同一點的夯擊誤差不超過運行值，防止夯擊漏打。每次放樣都要做好詳細的測量記錄，并檢查每排標志樁。測量結果記錄應由現場監理工程師簽字。

10.測量員應控制每個夯點的夯擊數、沉降量和坑深，并認真填寫強夯施工記錄；質檢員應不定期到現場檢查，嚴把質量關，根據施工方案和規范抽查施工質量檢驗項目，如夯錘落距、夯點距、夯擊遍數、夯錘重量等。

強夯施工步驟

1 認真調查，宜昌強夯，確保強夯場地范圍內的地下無構筑物。清除地表土，清除范圍為路基坡腳外2~3m。整平后在場地上標出遍夯點的位置，點位偏差控制在±20cm范圍內，并測量場地高程。

2 起重機就位，使夯錘對準夯點位置，測量夯前錘頂高程。

3 將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程。若發現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，及時將坑底整平。

4 重復2.3，完成一個夯點的夯擊，即每個夯點夯6擊。除滿足后2擊平均夯沉量不大于50mm外，還要求總夯沉量不小于試夯總夯沉量的90%。

黃土作為形成地表覆蓋層的次生物質，強夯施工機械，其分布相當廣泛。在我國黃土覆蓋面積多達60萬km2，占國土面積的6%以上，其中西北黃土高原是我國濕陷性黃土集中的地區。對濕陷性黃土的處理以及技術、經濟上的探討，是一個既現實而又迫切需要解決的問題，強夯法處理濕陷性黃土地基技術在建設中大量運用并取得巨大的成就。


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