橡膠止水帶檢驗規范：
1、檢驗項目 生膠：硬度、強度、伸長率 小料、大料：化學成分 鋼邊：外觀質量、外形尺寸、(只適用于帶鋼邊止水帶) 粘結劑：橡膠與鋼邊的粘合(只適用于帶鋼邊止水帶);
2、檢驗方法 對于每種進廠原材料在采用合格供方的條件下，(如采購部擅自采購不屬于合格供方供給的原材料，質管部不予以檢驗)，質管部根據采購物資技術標準對供方原材料檢驗。不能檢驗的產品或項目根據采購物資技術標準對照原材料進廠材質或合格證明材料進行驗收工作，必要時可送本公司具有合同關系的檢測單位檢驗;
3、檢驗周期 所有檢驗項目中每批進廠原材料均進行檢驗;
4、抽樣數量 每批進廠原材料為一檢驗批，每檢驗批取三個試驗樣品;
5、判定規則： 如果對進廠每批原材料通過驗對材質單，所有檢驗項目均符合采購物資技術標準規定，則判定該批原材料合格。

一、預處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
　　二、清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
　　三、舊件翻新：汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的翻新清洗。消除疲勞應力，延長使用壽命。
　　四、光所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，氬光霧面處理，使產品表面提升檔次。
　　五、模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，模具精度。
　　六、毛刺處理機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。
　　七、不良品返工：產品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。
　　八、強增加金屬件表面硬度，消除應力，如飛機葉片、彈簧、機加工刀具及武器等表面處理。
　　九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。牛仔服磨砂、發白及貓須效果達成。

本機能完成清理模具、鍛鑄件﹑焊接件﹑熱處理件﹑眼鏡框架﹑不銹鋼餐具﹑手機五金外殼﹑數碼相機五金外殼﹑電子元件﹑珠寶工藝品﹑沖壓件及機械加工件。粗糙表面，去氧化皮﹑殘渣和毛刺﹑除銹舊件翻新；用于噴涂﹑電鍍前預處理工序可提高附著力﹑除碳化物﹑光飾處理。本機可用砂材有：玻璃丸﹑金剛砂﹑塑料砂﹑碳化硅﹑陶瓷砂﹑核桃砂等等。本機適用于中﹑小零件單件批量生產。
箱式噴砂機簡介
1.本系列機型應用范圍為廣泛，整合設計，結構科學，方便實用；
2.本系列機型工作主機、磨料分離器、除塵箱有機配為一體，操作簡單易學，節省占地面積，消除環境污染;
3.根據主機空間大小設置不同風量的磨料分離器，采用的旋風式分離系統，有效的提高了噴砂效率，大大降低磨料損耗。
4.適合于20-150目磨料。
5.安裝方便，操作簡單，主要配件均采用名優產品，使用壽命更長。

一、磨料的裝入
根據加工需要選擇適當的磨料裝入機器下部的貯存箱內，磨料一次裝入量為5kg左右。
二、出砂量和壓力的調節
根據使用磨料的種類，調整機器下部的貯存箱球閥的大小，控制進氣大小，從而可以控制磨料噴砂量。壓縮空氣壓力的調節按工作需要調節過濾器壓閥控制進入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8－7bar范圍內選擇。
三、灰塵的清理
每隔8小時清理一次灰塵，具體操作為：關閉電源開關，腳踩左底處的清灰腳踏開關1－2分鐘，以使除塵布袋振動抖落灰塵，打開除塵箱底部蓋板，用容器盛住灰塵倒掉。
四、機器操作方法
1.開啟電源開關，照明燈亮，風機啟動。
2.打開工作艙門加入5Kg左右砂料。
3.打開工作艙門，將待加工零件放在工作艙內，關上工作艙門。
4.手持噴槍對加工零件進行噴射加工。
5.加工完畢后，打開工作艙門，取出加工零件。
6.如果還需要繼續加工零件，中間不需要關斷風機及照明電源。
7.下班后停止工作，應關斷風機和照明電源。