不銹鋼管道自動氬弧熔接焊機是一種專門的焊接領域，電弧可以在連續(xù)過程中圍繞靜態(tài)工件（例如管道等物體）機械旋轉(zhuǎn)360°（雙向焊接時為180度）。開發(fā)該工藝的目的是解決鎢氬弧焊工藝中操作員失誤的問題。在軌道焊接中，計算機控制的過程運行時操作員很少干預。該工藝專門用于高質(zhì)量的可重復焊接。
        
      氬弧焊熔接管道焊機特點：內(nèi)部存儲器，多可支持100個多級多功能焊接計劃8個多級功能，用于全過程控制可編程，連續(xù)或脈沖電流，旋轉(zhuǎn)，送絲，振蕩和AVC防塵/防潮觸摸薄膜開關標準軟件以多種語言提示內(nèi)置高速打印機提供離線編程選項（PC兼容）按鍵切換以限制操作員訪問可選水冷卻裝置
         
     我們提供的不僅是高品質(zhì)的管道自動焊機，更提供完善的售后培訓和焊接工藝指導。幫助您完成高質(zhì)量的施工作業(yè)的也大大降低成本。
         
       不銹鋼管道自動氬弧熔接焊機對于典型的工業(yè)應用，純度為99.995％。對于某些應用，使用純度氬氣，純度為99.9998％，此類應用需要使用所有高純度吹掃設備（閥門，調(diào)節(jié)器和流量控制）。通常，沒有橡膠組分可用于吹掃氣體裝置，因為橡膠吸收水分和氧氣并將其釋放到氬氣流中。水分和氧氣（氬氣）是對成功的自動管道焊接有害的污染物。

       管道自動焊機的焊縫與GFO系列的焊頭一起，達到或超過了各種行業(yè)所需的規(guī)格：食品，乳制品，釀酒，制藥，發(fā)電，石化，化工，紙漿和造紙，核能，造船等。它體積小，堅固的外殼使其在需要便攜性的現(xiàn)場應用中非常有用。焊把集成了高度集合了功能按鈕可以快速操作焊接過程。 管道自動焊機焊頭的維護通常成為成功焊接的可重復性的一個因素。管道自動焊接焊頭內(nèi)部可能會因使用不當而燒焦。炭化是碳沉積物，其可導電并使來自鎢的電流短路。焊頭包含精密行星齒輪系統(tǒng)，隨著時間的推移會磨損。需要進行適當?shù)那鍧嵑途S護。 成功的管道自動焊機焊接是可重復的，只要操作員監(jiān)控變量并執(zhí)行定期樣品并檢查其是否完全穿透。注意到變量已經(jīng)改變是一項主要技能，很容易被遺漏。操作員需要培訓和經(jīng)驗才能成功地始終如一地生產(chǎn)出可接受的焊縫。 管道自動焊機焊接試樣，用于測試焊工技能的金屬件，通常在焊接班次開始時，任何時候調(diào)整或改變?nèi)魏巫兞坎⒃趽Q班結(jié)束時（根據(jù)需要更頻繁地）檢查員在內(nèi)部和外部進行檢查，以確認完全穿透，適當?shù)奶ト挾群推渌麡藴省τ谳^小的直徑，通常需要打開試樣以檢查焊道。所有試樣具有完全的穿透力和一致的胎圈寬度。一致性的變化是在繼續(xù)之前解決的問題的指標。