2023第23屆中國國際工業(yè)博覽會新一代信息技術(shù)與應(yīng)用展/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)展(ICTS/IIS)時間：2023年9月19-23日地點：國家會展中心（上海）工博會總面積：280,000平米主辦：國家發(fā)改委、商務(wù)部、工信部、科技部、中科院、中國工程院、中國貿(mào)促會、上海市人民政府、聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織協(xié)辦：中國信息通信研究院、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟承辦：東浩蘭生（集團(tuán)）有限公司第二十三屆中國國際工業(yè)博覽會將于2023年9月19-23日在國家會展中心（上海）舉行，設(shè)9大展，展會面積大于28萬平方米，超過2700家展商參展，同期精彩活動50余場，預(yù)計逾20萬中外觀眾參觀。
    新一代信息技術(shù)與應(yīng)用展（工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)展）聚焦量子信息、5G、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、人工智能、增材制造等前沿技術(shù)趨勢，以“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、“工業(yè)軟件”及“數(shù)字化供應(yīng)鏈”領(lǐng)域為發(fā)展重點，加速新一代信息技術(shù)與制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈融合，推動行業(yè)企業(yè)與合作伙伴共贏，通過展覽展示、高峰論壇、對接、媒體訪談、線上線下直播互動等形式，探索數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化方案賦能數(shù)字工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的國際化的展會生態(tài)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是什么？工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)）合適用于擴(kuò)展過程控制和自動化系統(tǒng)的功能，讓其能夠按設(shè)計運(yùn)行。
在過去幾年中，物聯(lián)網(wǎng)（IoT）發(fā)展迅速，連接了數(shù)十億設(shè)備和數(shù)百萬人，收集和共享了大量數(shù)據(jù)。
它使用互聯(lián)網(wǎng)將日常的物理對象連接在一起。
當(dāng)然，這些物理對象必須嵌入傳感器、處理能力、軟件和其它技術(shù)，使它們能夠通過互聯(lián)網(wǎng)相互連接和通信。
當(dāng)物聯(lián)網(wǎng)用于工業(yè)和生產(chǎn)制造業(yè)應(yīng)用時，它被稱為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。
像物聯(lián)網(wǎng)一樣，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 連接設(shè)備和人，收集和共享大量數(shù)據(jù)。
它還使智能和自主機(jī)器能夠相互通信，并與更別的系統(tǒng)通信，如制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）或企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 幾乎已成為智能制造和工業(yè) 4.0 的同義詞。
智能制造包含的內(nèi)容遠(yuǎn)不止工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，但 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 已經(jīng)成為幾乎所有智能制造應(yīng)用的基礎(chǔ)技術(shù)。
與一些觀點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 根本不是要取代傳統(tǒng)的過程控制和自動化系統(tǒng)。
過程控制和自動化將始終需要對制造過程進(jìn)行實時、閉環(huán)、規(guī)范的控制——而這些并不是 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 的設(shè)計初衷。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 適合用于擴(kuò)展過程控制和自動化系統(tǒng)的功能。
它提供了這些系統(tǒng)不經(jīng)常提供的額外功能，仍讓它們按設(shè)計完成工作。
該理念是讓過程控制和自動化系統(tǒng)與 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 各司其職，做它們自己擅長的事情。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 從如下5 個方面**了自動化和控制系統(tǒng)的功能。
1生產(chǎn)監(jiān)控，具有實時情境信息過程控制和自動化系統(tǒng)總是包括實時生產(chǎn)監(jiān)控，但它通常是本地的，集中在特定的設(shè)備、特定裝置的運(yùn)行和特定生產(chǎn)線上。
有了 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，就可以從過程控制和自動化系統(tǒng)收集和共享大量數(shù)據(jù)，從而可以實時獲得更廣泛的生產(chǎn)運(yùn)營狀況視圖。
例如，可以將生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)進(jìn)行比較。
可以根據(jù)生產(chǎn)的批次跟蹤訂單。
可以監(jiān)控機(jī)器和生產(chǎn)線的速度，并將其與產(chǎn)品時間表聯(lián)系起來。
可以跟蹤浪費(fèi)和返工，并將其與訂單和批次聯(lián)系起來。
可以實時收集質(zhì)量結(jié)果并與批次匹配。
也可以根據(jù)批次和訂單查看產(chǎn)品庫存。
可以根據(jù)時間表、訂單和批次監(jiān)控質(zhì)量、成本和交付的制造關(guān)鍵性能指標(biāo)（KPI）。
所有這些都可以在不妨礙過程控制和自動化系統(tǒng)的情況下完成。
2資產(chǎn)性能跟蹤，更全面的制造狀況視圖過程控制和自動化還包括實時資產(chǎn)性能跟蹤，但它同樣通常是本地的，并專注于特定資產(chǎn)、工作中心、裝置運(yùn)行和生產(chǎn)線上。
現(xiàn)在，隨著 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 使用來自過程控制和自動化系統(tǒng)、MES 和 ERP 的數(shù)據(jù)，有可能將資產(chǎn)性能**到更高的水平。
資產(chǎn)、工作中心、裝置運(yùn)營和生產(chǎn)線的績效，可以使用許多關(guān)鍵績效指標(biāo)來衡量。
一些常見的 KPI 包括可用性、性能、質(zhì)量、整體設(shè)備效率（OEE）、平均修復(fù)時間（MTTR）和平均無故障時間（MTBF）。
它們還可以與整個制造運(yùn)營中的訂單、操作和批次相關(guān)聯(lián)。
這些 KPI還可以映射到維護(hù)和清潔活動，甚至個人和機(jī)組人員。
這使我們能夠針對對性能影響更大的因素，對資產(chǎn)性能進(jìn)行更廣泛的分析。
它還可以更深入地探究資產(chǎn)表現(xiàn)不足的根本原因。
它依賴于來自自動化和控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，并將其與其它來源的數(shù)據(jù)相結(jié)合，以提供有關(guān)資產(chǎn)及其性能的更可靠的視角。
3設(shè)備維護(hù)，更深入的分析過程控制和自動化系統(tǒng)通常不直接涉及設(shè)備維護(hù)。
它們通常收集大量的設(shè)備數(shù)據(jù)，企業(yè)資產(chǎn)管理（EAM）系統(tǒng)或計算機(jī)化維護(hù)管理系統(tǒng)（CMMS）在基于狀態(tài)的維護(hù)方案中使用這些數(shù)據(jù)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 不直接涉及設(shè)備維護(hù)，而是依靠上述管理系統(tǒng)來完成它們的工作。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 的擴(kuò)展功能可更好地將這些系統(tǒng)連接在一起，并提供對資產(chǎn)維護(hù)更大的可見性。
可以使用 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 實現(xiàn)基于狀態(tài)的維護(hù)（CBM）報警。
維護(hù)活動可以與生產(chǎn)計劃掛鉤，并與特定訂單、操作、批次和質(zhì)量結(jié)果掛鉤。
通過分析維修前后的多個批次，可以對單個批次的影響進(jìn)行更深入的分析。
也可以根據(jù)更多的參數(shù)和 KPI 指標(biāo)來對故障成本進(jìn)行分析。
還可以更詳細(xì)地分析預(yù)防性維護(hù)、推遲甚至取消維護(hù)，對關(guān)鍵 KPI（如成本、按時交付和客戶滿意度）的實際影響。
自動化系統(tǒng)中的分析部分通常是關(guān)于壓力、溫度、**和速度等關(guān)鍵制造參數(shù)的各種圖表。
有了 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，分析就不再僅僅是一些關(guān)鍵數(shù)據(jù)的幾個圖表或圖形，而是包括描述性、診斷性、預(yù)測性和規(guī)定性數(shù)據(jù)，并使用來自非常廣泛來源的數(shù)據(jù)。
這就允許這些分析根據(jù)客戶、庫存、訂單、時間表、維護(hù)、成本、勞動力和其它據(jù)來映射制造數(shù)據(jù)。
它提供了一個更好的運(yùn)營績效整體視圖，允許對實際上市時間、成本變化、材料變化、質(zhì)量趨勢、客戶滿意度趨勢、供應(yīng)商質(zhì)量和供應(yīng)鏈績效等進(jìn)行分析。
4物品標(biāo)識 ：RFID、條形碼集成條形碼和射頻識別（RFID）是生產(chǎn)制造運(yùn)營中常見的兩種識別技術(shù)。
過程控制和自動化系統(tǒng)經(jīng)常使用條形碼和 RFID 閱讀器作為其自動化活動的一部分，但這些活動的范圍往往有限。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 擴(kuò)展了條形碼和 RFID 的使用，并將其與過程控制和自動化系統(tǒng)集成在一起。
這允許條形碼和 RFID 應(yīng)用于生產(chǎn)制造運(yùn)營的多個環(huán)節(jié)，例如管理原材料和包裝材料庫存、整個工廠的在制品庫存和產(chǎn)成品庫存。
它還允許條形碼和 RFID 技術(shù)在整個生產(chǎn)制造運(yùn)營中獲得更普遍的應(yīng)用，支持過程中每個步驟所用材料的可追溯性。
通過 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 條形碼和 RFID 技術(shù)能夠收集和共享產(chǎn)品、材料、在制品、位置和移動數(shù)據(jù)，支持對這些材料進(jìn)行實時管理。
5持續(xù)改進(jìn) ：產(chǎn)品和過程數(shù)據(jù)聚合所有生產(chǎn)制造運(yùn)營都有一個持續(xù)改進(jìn)的流程。
精益制造和六西格瑪是兩種常見的改進(jìn)過程。
過程控制和自動化系統(tǒng)通過向其提供有關(guān)生產(chǎn)制造活動的數(shù)據(jù)，來支持這些持續(xù)改進(jìn)過程。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 通過將產(chǎn)品數(shù)據(jù)和過程數(shù)據(jù)（包括來自過程控制和自動化系統(tǒng)、MES 和 ERP 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，以及可能來自許多其它系統(tǒng)的數(shù)據(jù)）聚合到正確的人手中，將其**到一個新的水平。
這正是作為持續(xù)改進(jìn)過程的一部分所需要的，以識別問題，分析問題的根本原因，實施所需的改進(jìn)，確認(rèn)這些改進(jìn)的有效性。
是對生產(chǎn)制造過程的補(bǔ)充過程控制和自動化系統(tǒng)將繼續(xù)存在，它們不會消失，并且需要它們來提供制造過程的實時閉環(huán)監(jiān)管控制。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是對這些過程的補(bǔ)充，而不是取代它們的手段。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 擴(kuò)展了過程控制和自動化系統(tǒng)，為其提供了額外功能，以新的方式使用其數(shù)據(jù)，并與許多其它來源的數(shù)據(jù)相結(jié)合。
它提供了過程控制和自動化系統(tǒng)之外的一些功能，仍然允許這些系統(tǒng)做它們擅長的事情。
過程控制和自動化系統(tǒng)以及 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 的協(xié)同工作，其效果要優(yōu)于各部分獨(dú)自工作的總和。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 是一個倍增器，與過程控制和自動化系統(tǒng)一起，提供了超出任何一方各自所能提供的能力。