無損檢測的目的主要有檢查設備，提高產(chǎn)品質(zhì)量;對設備及其構件定期進行無損檢測，及時發(fā)現(xiàn)，保證設備使用安全，避免發(fā)生事故;根據(jù)無損檢測結果改進制造工藝，使其能達到質(zhì)量要求;產(chǎn)品制造過程中進行無損檢測，及時檢測發(fā)現(xiàn)有的產(chǎn)品，可減少返工，減少工序浪費，節(jié)省成本。檢測方式 ： 射線檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)。

　　其中射線探傷，探傷可探查材料產(chǎn)品內(nèi)部的，裂紋，氣孔等。磁粉探傷，滲透探傷則可探查表面裂紋，，等。

 

　　佛山市華謹無損探傷檢測 — —正規(guī)的第三方檢測平臺，從事檢測服務工作，是認可的檢測機構，可對鋼結構無損檢測、管道無損檢測、廣告牌無損檢測、壓力容器無損檢測等檢測。公司擁有先進的技術設備和科學嚴謹?shù)臋z測團隊，無損探傷檢測數(shù)據(jù)準確，出具第三方CMA、CNAS資質(zhì)認證報告。

　　實驗室主要根據(jù)客戶國內(nèi)外被廣泛接受的標準進行檢測，并依據(jù)強大的技術實力，可以根據(jù)客戶的要求幫助開發(fā)新的檢測方法并進行相關研究分析。

 

 

 

　　無損檢測部分檢測范圍列舉：(更多材料，產(chǎn)品需做無損檢測，歡迎來電咨詢。) 　　一 、壓力管道無損檢測：

　　壓力管道是指所有承受內(nèi)壓或外壓的管道，無論其管內(nèi)介質(zhì)如何。壓力管道無損檢測一般分為工業(yè)壓力管道無損檢測、油氣長輸管道無損檢測、工業(yè)金屬熱力管道無損檢測、工業(yè)金屬燃氣管道無損檢測。

　　二 、壓力容器無損檢測(含氣瓶無損檢測)：

　　壓力容器是盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。 壓力容器無損檢測一般分為電力工業(yè)鍋爐壓力容器無損檢測、固定式壓力容器無損檢測、移動式壓力容器無損檢測。 　　在需要做檢測化驗認證的時候。會想起我，我一直都在……….......

 

　　三 、鋼結構焊縫無損檢測：

　　鋼結構工程無損檢測已廣泛的運用于當今各個行業(yè)。焊縫，作為連接鋼結構構件的一種zui為廣泛的基本方式，實現(xiàn)鋼結構大跨度，造型美觀的性能的核心主宰，已經(jīng)成為保證鋼結構工程質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。其質(zhì)量良好與否直接關系整個鋼結構工程的安全。

 

　　四 、廣告牌檢測：

　　廣告牌安全檢查、落地廣告牌、高廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌檢測、高速公路廣告牌檢測、公路廣告牌檢測、收費站廣告牌等領域。

 

　　五 、鍋爐無損檢測：

　　鍋爐無損檢測在鍋爐檢驗中占有非常重要的位置，它能檢出鍋爐元部件及其接頭表面、內(nèi)部的多種，通常情況下，這些采用常規(guī)檢驗方法難于發(fā)現(xiàn)或無法發(fā)現(xiàn)。 常用無損檢測方法包括射線檢測、檢測、磁粉檢測、滲透檢測。 一些非常規(guī)的檢測方法如聲發(fā)射檢測、渦流。

 

 

 

　　六 、特種設備無損檢測：

　　特種設備檢測包含：是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、起重機械、大型設施。其中鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道為承壓類特種設備。起重機械、大型設施為機電類特種設備。

 

　　七 、船舶無損檢測：

　　船體船艙無損檢測、船舵與螺旋推進器無損檢測、船內(nèi)管線無損檢測，船用產(chǎn)品無損檢測及船體測厚。

　　八 、鍛件鑄件無損檢測及測厚：

　　鑄件、鍛件無損檢測及測厚，金屬件探傷，包含板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等。

 

　　選擇適當?shù)臒o損檢測方法

　　對壓力容器設備進行無損檢測時，由于各種檢測方法都有一定的特點，不能適用所有工件和所有，為提高檢測結果的可靠性，應根據(jù)設備的材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、失效模式及預計可能產(chǎn)生的種類、形狀、部位和取向，選擇合適的無損檢測方法。無損檢測中，必須認識到任何一種無損檢測方法都不是的，每種方法都有自己的優(yōu)缺點。在無損檢測中，如果可能，不要只采用一種無損檢測方法，應盡可能多采用幾種檢測方法，互相取長補短，取得更多的信息，從而對實際情況有更清晰的了解，以保證壓力容器設備的安全長周期運行。