X6CRNINB，AISI 347 - 鉻 - 鎳奧氏體不銹鋼，根據EN 10088-1添加鈮
化學成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.015
鉻 Cr：17.00~19.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：9.00~12.00
釩 V：—
鈮 Nb： ≤1.00
1.4550，AISI 347，X6CrNiNb18-10 - 特性和應用
1.4550，是一種在熱處理狀態和敏化熱處理后耐晶間腐蝕的鋼。
就目的地而言，類似于1H18N9T等級，其特征在于更高的抗yang化性。
鋼制品適用于深拉，可完全焊接。
焊接后，該等級不需要額外的熱處理。
根據PN-H-04630在拋光級0H18N12Nb試驗A中進行的試驗表明，該鋼在熱處理狀態和敏化處理后耐晶間腐蝕。
1.4550等級用于化學工業設備制造和衍生物，鹽和肥料。
也用于制冷工業，工業，食品工業 - 食品加工廠，乳品廠，糖廠，啤酒廠，燃料工業，即煉油廠和石油化工廠。
用于管道，高壓釜，運輸罐，熱交換器，吸收塔，泵，冷卻器和反應器的鋼。
X6CrNiNb18-10，AISI 347的特點是：
相當低的屈服點（~220 MPa），
在負溫度下具有非常好的抗沖擊性
在溫度下的抗沖擊性。
-253℃超過70J / cm 2
良好的延展性
非磁性
在高溫下具有非常好的阻力指數
在溫度。
500℃ - R 0.2 =約。
120兆帕
在溫度。
500℃ - R 1,0 - 150 MPa
通過壓碎很容易硬化
可拋光性差
非常好的高溫耐久性指標
耐腐蝕性能：
耐腐蝕鋼
鋼鐵抵抗農村和非工業城市的氣氛
不銹鋼不那么侵略性的海洋氣氛
鋼耐和***，濃度高達55％，溫度高達80°C
鋼耐受非氧化環境，例如H 2 SO 4，HCl，HF等。
鋼在氯化物和氫氧化物溶液中耐應力腐蝕
鋼在含鹵化物的環境中耐點蝕和接觸腐蝕
X6CrNiNb鋼的機械和物理性能及熱處理
機械和物理特性
抗拉強度 R m MPa
屈服點 R p0.2 ≥205MPa
硬度 ≤230HB
性模量：200 GPa
伸長率：≥40％
密度ρ：7,90千克/分米3
熱容量 c p20℃ 500 J·kg -1·K -1
導熱系數 λ 15 W·m -1·K -1
過度飽和 ℃
在1.4550的等級，上海威勵公司提供：
軋制棒，拉制棒，剝離棒X6CrNiNb18-10
無縫管X6CrNiNb18-10
冷軋帶材X6CrNiNb18-10
鍛件X6CrNiNb18-10
冷軋板X6CrNiNb18-10
熱軋板X6CrNiNb18-10
0H18N12Nb鋼的等效名稱和其他名稱：
08CH18N10B，08KH18N10B，08Х18Н10Б，X6CRNINB18-10，X 6 CRNINB ,4550，X10CRNINB18-10，Z 6 CNNB 18-10，Z6CNNB18-10，S 07CR20NI10NB1，S07CR20NI10NB1,18-10 NB，18-10NB， 18 / 8NB，06CR18NI11NB，S34778，TP347H，AISI 347，AISI 347H
外觀狀態：黑皮態、車光態、磨光態、酸洗態；3.尺寸規格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定。
對于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55～57。
二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量。
硬度較低（HRC42～45）。
通過多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉變成馬氏體產生二次硬化。
.根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。
按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。
專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
安賽樂米塔爾努力將其全球技術充分地運用在的資源利用（節能/節水）和領。
