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葉片泵是一種常用的液壓元件，其工作原理是通過改變定子與轉(zhuǎn)子間的偏心距來改變泵的輸出流量。單作用葉片泵的工作原理與結(jié)構(gòu)與雙作用葉片類似，其主要結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)子、定子、葉片和端蓋等組成 與雙作用葉片泵相比較，單作用葉片泵具有以下特點：流量可以，吸、壓油路可以，轉(zhuǎn)子的徑向力不平衡[1]。

葉片泵廣泛應(yīng)用于各種液壓系統(tǒng)中，如機床、汽車、船舶飛機等。其中，限壓式變量葉片泵是一種單作用葉片泵，通過改變定子與轉(zhuǎn)子間的偏心距e，就能改變泵的輸出流量。其轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)是固定的而定子套相對轉(zhuǎn)子的偏心安裝是活動可調(diào)的，定子套…[1]

，葉片泵的工作原理是通過改變定子與轉(zhuǎn)子間的偏心距來改變泵的輸出流量，其特點包括流量可調(diào)節(jié)、吸、壓油路可以反向、的徑向力不平衡等。限壓式變量葉片泵常用的液壓元件。

泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時

不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，又稱為平衡式葉片泵。雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉(zhuǎn)一周時，完成一次吸油與排油。

變量葉片泵是一種可以根據(jù)工作壓力和流量變化自動調(diào)節(jié)輸出量的泵。其工作原理是利用轉(zhuǎn)子和定子之間的密封容積變化來實現(xiàn)輸出量的變化。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，葉片在離心力的作用下從葉片槽中伸出，密封容積增大，實現(xiàn)吸油；當葉片旋轉(zhuǎn)到定子下面時，被定子內(nèi)表面逐漸壓緊，密封容積變小，輸出液體被排出。

變量葉片泵通常采用限壓式或反饋式控制方式。限壓式變量葉片泵的定子套相對轉(zhuǎn)子的偏心安裝是活動可調(diào)的，在出口油的反饋壓力和調(diào)壓彈簧的相互作用下處于一個相對平衡的位置。反饋式變量葉片泵則通過反饋油缸的作用來控制定子套的位置。

變量葉片泵的轉(zhuǎn)速、粘度和污物敏感性等性能都會影響輸出量的變化。為了使葉片泵可靠地吸油，其轉(zhuǎn)速必須在500~1500r/min的范圍，油的粘度要選用適當，粘度太大、油液過稀或真空度不夠等都會對吸油造成不良影響。

1.在變量葉片泵中,當葉片處于壓油區(qū)時,葉片底部通壓力油,當葉片處于吸油區(qū)時,葉片底部通吸油腔,這樣,葉片的頂部和底部的液壓力基本平衡,這就避免了定量葉片泵在吸油區(qū)定子內(nèi)表面嚴重磨損的問題.如果在吸油腔葉片底部仍通壓力油,葉片頂部就會給定子內(nèi)表面以較大的摩擦力,以致減弱了壓力反饋的作用。

2.葉片也有傾角,但傾斜方向正好與定量葉片泵這是因為變量葉片泵的葉片上下壓力是平衡的,葉片在吸油區(qū)向外運動主要依靠其旋轉(zhuǎn)時的離心慣性作用.根據(jù)力學分析,這樣的傾斜方向更有利于葉片在離心慣性作用下向外伸出。

3.變量葉片泵結(jié)構(gòu)復雜,輪廓尺寸大,相對運動的機件多,泄漏較大,軸上承受不平衡的徑向液壓力,噪聲較大,容積效率和機械效率都沒有定量葉片泵高;它能按負載壓力自動調(diào)節(jié)流量,在功率使用上較為合理,可減少油液發(fā)熱。