滄州禹拓管道裝備有限公司  彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45及90180三種常用的，根據工程需要還包括60等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

磨損是厚壁彎頭損壞的主要形式之一，磨損造成了能源和原材料的大量消耗，根據不完全統計，能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。
厚壁彎頭使用優質的耐磨鋼作為基礎材質，能都用于多種情況的管道系統中。如磨料磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、沖擊磨損等。
近幾十年來，低、中合金耐磨鋼的開發與應用發展很快，由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性，生產工藝較簡單，綜合經濟性合理，在許多工況條件下適用，而受到用戶的歡迎。這也使得厚壁耐磨彎頭的應用更加廣泛，成本也越發的低廉。
碳鋼厚壁彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程

無縫彎頭具有如下優點：
（1)產品質量方面：產品化學成分不變，晶粒細化，金相組織符合要求。幾何尺寸、圓度誤差、角度誤差與壁厚減薄量可以實現嚴格控制，內外表面平整、光潔、美觀、無氧化、脫碳、起皺、重皮、裂紋等缺陷。機械性能優良，可以確保安全使用。
（2)可以實現推制急彎及任意度數的接頭，是其他彎頭制作技術無法達到的。
（3)熱推制無縫彎頭技術是在高技術工藝裝備和機械化自動化程度較高的條件下生產的。產品質量穩定性可靠、生產效率高、勞動強度低。
無縫彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例大，約有80%。一般對不同材料或壁厚的彎頭會選擇不同的成形工藝。目前，無縫彎頭制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等工藝。
無縫高壓彎頭的材質通常采用優質的鑄鋼、不銹鋼或合金鋼，能夠使高壓彎頭在各種高壓管道中承受高壓并能承受管道中流體的腐蝕。不僅需要具備良好的抗壓能力，在不同的管道系統中還需要具備其他的優良特性。比如，在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力，還必須具有良好的耐磨性能。而在輸送管道系統中的高壓彎頭，除了要承受較高的管道壓力外，還必須具有抗腐蝕和抗酸堿能力。
很多做優化彎頭工作的朋友都認為，不能為了優化彎頭而優化彎頭，很多的企業網站都是先有用戶體驗，在互聯網上面的客戶進入到網站的時候，起碼不會感覺到不舒服，對企業的網站產生厭惡的感覺，寫的文章也沒有亮點，沒有意義，貨真是寫彎頭的文章涉及到的技術太深刻，一些新客戶或者是對管件或彎頭不是很了解的人，一般都很難理解，那樣還不如不寫彎頭的文章。
推制無縫彎頭用坯料的材質、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發電行業常用推制彎頭的材質有WB36 和A335P22等。一般余量為彎頭理論壁厚的10 ％ 20 ％。彎頭壁厚與截面直徑D比值越小，模具的貼合性能越好，但彎頭內弧越容易失穩起皺。根據金屬在塑性變形時體積不變、推制無縫彎頭成形時壁厚不變( 實際微減薄)、彎頭外弧長度與管坯長度相等的特點。