AISI M36

●AISI M36高速鋼特性及適用范圍：

●AISI M36高速鋼化學成份：

碳 C ：0.80-0.90

硅 Si：0.20-0.45

錳 Mn：0.15-0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.75-4.50

鎳 Ni：答應殘余含量≤0.30

銅 Cu：答應殘余含量≤0.25

釩 V ：1.75-2.25

鉬 Mo：4.50-5.50

鈷 Co：7.75-8.75

鎢 W：5.50-6.50

●AISI M36高速鋼力學性能：

硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。
試樣熱處理制度及淬回火硬度:60-65HRC

●AISI M36高速鋼熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火,730-845℃預熱，1200～1250℃(鹽浴爐)或1200～1250℃((箱式爐)加熱，油冷，540-595℃回火2次，每次1h。


●AISI M36高速鋼交貨狀態：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
鋯（Zr）-通常添加到低合金，低碳鋼中，以改善夾雜物的特性（將形狀從細長形轉變為球形，從而提高韌性和延展性）。
觸變成型是一種非常規的半固態成型工藝，可通過一次成型操作制造復雜形狀的產品。
它甚至可以應用于難以形成的材料，包括傳統方法無法處理的材料。
如今，商業半固態加工已用于低熔點材料，主要是鋁和鎂合金。
由于其技術復雜性，高熔點合金的觸變成形仍在開發中。
本實驗程序的重點是通過粉末冶金生產的熔點高于1200°C的工具鋼CPMREX121。
該鋼中合金元素的總含量為37.5％。
由于Co，Mo，V和Cr合金元素含量很高，這種材料不能通過常規方法形成。
本實驗的目的是探索其在半固態狀態下形成的潛力，并找到合適。