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除國(guó)家層面的政策外，各地也積極貫徹國(guó)家和住建部相關(guān)文件精神，頒布相應(yīng)規(guī)范和鼓勵(lì)政策，大力推動(dòng)裝配式建筑在本地的落地開(kāi)花。

鋼結(jié)構(gòu)焊接缺陷通常分為6類(lèi)：裂紋、孔穴、固體夾渣、未熔合、未焊透、形狀缺陷和其他缺陷。缺陷產(chǎn)生的原因和處理方法為：

裂紋：通常有熱裂紋和冷裂紋之分。產(chǎn)生熱裂紋的原因是母材抗裂性能差、焊接材料質(zhì)量不好、焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)、焊接內(nèi)應(yīng)力過(guò)大等;產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、焊縫布置不當(dāng)、焊接工藝措施不合理，如焊前未預(yù)熱、焊后冷卻快等。處理方法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬，進(jìn)行補(bǔ)焊。

孔穴：通常分為氣孔和弧坑縮孔兩種。產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊條藥皮損壞嚴(yán)重、焊條和焊劑未烘烤、母材有油污或銹和氧化物、焊接電流過(guò)小、弧長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)，焊接速度太快等，其處理方法是鏟去氣孔處的焊縫金屬，補(bǔ)焊。產(chǎn)生弧坑縮孔的主要原因是焊接電流太大且焊接速度太快、息弧太快，未反復(fù)向息弧處補(bǔ)充填充金屬等，處理方法是在弧坑處補(bǔ)焊。

固體夾雜：有夾渣和夾鎢兩種缺陷。產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接材料質(zhì)量不好、焊接電流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻礙熔渣上浮、多層焊時(shí)熔渣未干凈等，其處理方法是鏟除夾渣處的焊縫金屬，補(bǔ)焊。產(chǎn)生夾鎢的主要原因是氬弧焊時(shí)鎢極與熔池金屬接觸，其處理方法是挖去夾鎢處缺陷金屬，重新補(bǔ)焊。

未熔合、未焊透：產(chǎn)生的主要原因是焊接電流太小、焊接速度太快、坡口角度間隙太小、操作技術(shù)不佳等。對(duì)于未熔合的處理方法是鏟除未熔合處的焊縫金屬后補(bǔ)焊。對(duì)于未熔透的處理方法是對(duì)開(kāi)敞性好的結(jié)構(gòu)的單面未焊透，可在焊縫背面直接補(bǔ)焊。對(duì)于不能直接焊補(bǔ)的重要焊件，應(yīng)鏟去未焊透的焊縫金屬，重新焊接。

形狀缺陷：包括咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮、錯(cuò)邊、角度偏差、焊縫超高、表面不規(guī)則等。

產(chǎn)生咬邊的主要原因是焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，如電流過(guò)大、電弧過(guò)長(zhǎng)等;操作技術(shù)不正確，如焊槍角度不對(duì)，運(yùn)條不當(dāng)?shù)?焊條藥皮端部的電弧偏吹;焊接零件的位置安放不當(dāng)?shù)?。其處理方法是輕微的、淺的咬邊可用機(jī)械方法修銼，使其平滑過(guò)度;嚴(yán)重的、深的咬邊應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。

產(chǎn)生焊瘤的主要原因是焊接工藝參數(shù)選擇不正確、操作技術(shù)不佳、焊件位置安放不當(dāng)?shù)取Ｆ涮幚矸椒ㄊ怯苗P、銼、磨等手工或機(jī)械方法除去多余的堆積金屬。

其他缺陷：主要有電弧擦傷、飛濺、表面撕裂等。

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鋼結(jié)構(gòu)工程是非常重要的，現(xiàn)階段發(fā)展趨勢(shì)越來(lái)越好，被更多人所選擇和使用，實(shí)用性非常高。小編小編就鋼結(jié)構(gòu)工程和大家簡(jiǎn)單說(shuō)明一下。

鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型之一。因其自重較輕，且施工簡(jiǎn)便，廣泛應(yīng)用于大型廠(chǎng)房、橋梁、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域。

程流水法施工。即：在施工上海林彬塑料制品有限公司#生產(chǎn)車(chē)間工程基礎(chǔ)的開(kāi)始加工制作鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁、鋼檁條等）。鋼結(jié)構(gòu)采取分批分段施工。