高要區鋼結構制作！五門石雕牌樓修繕翻新，小型鋼結構橋梁建造，

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鋼筋混凝土的壽命并不是的，混凝土表面上看起來是凝固了其實還是繼續進行作用持續發生水化熱，隨著時間的增長混凝土會因為風化而漸漸降低強度或損壞。30年的混凝土屋就算是老屋了相當于60歲;50年以上的混凝土屋幾乎就是壽命到了。而木材本身就是歷經了歲月的考驗每件木材都是生長百年以上且木材不會因為時間的增長而產生變化。木材只有物理性的伸縮變化而不會有化學因為時間的增長而產生變化。木材只有物理性的伸縮變化而不會有化學性變化甚至損壞。

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傳統的鋼筋混凝土建筑土建費用高，且工期較長，費用易受不可預料因素的影響，如自然災害，冬季、雨季施工，材料價格上漲等等。

目前，鋼結構普遍應用于各種類型的民用建筑中，在高層及超高層建筑中的應用則更為廣泛。同混凝土結構相比，鋼結構具有韌性好、強度與重量比高的優點，具有優越的抗震性能;如果鋼結構房屋在結構設計、材料選用、施工制作和維護上出現問題。則其優良的鋼材特性將得不到充分的發揮，在地震作用下同樣會造成結構的局面破壞或整體倒塌。

一、高層建筑發展概括

80年代，是我國高層建筑在設計計算及施工技術各方面迅速發展的階段。各大中城市普遍興建高度在100m左右或100m以上的以鋼筋為主的建筑，建筑層數和高度不斷增加，功能和類型越來越復雜，結構體系日趨多樣化。比較有代表性的高層建筑有上海錦江飯店，它是一座現代化的賓館，總高153.52m，全部采用框架一芯墻全鋼結構體系，深圳發展中心大廈43層高165.3m,加上天線的高度共185.3m,這是我國弟1幢大型高層鋼結構建筑。進入90年代我國高層建筑的設計與施工技術進入了新的階段。不僅結構體系及建筑材料出現多樣化在高度上長幅很大有一個飛躍。深圳于1995年6月封頂的地王大廈，81層高，385.95m為鋼結構，它居目前建筑的第四位。

二、高層鋼結構震害現象及其原因分析

鋼結構被認為具有卓越的抗震性能，在歷次的地震中，鋼結構房屋的震害要小于鋼筋混凝土結構房屋。很少發生整體破壞或倒塌現象。如此，由于焊接、連接、冷加工等工藝技術以及外部環境的影響，鋼材材料的優點將受到影響。特別是因設計、施工以及維護不當，就很可能造成結構的破壞。根據鋼結構在歷次地震中的破壞形態，可能破壞形式分為以下幾類：

1、 結構倒塌

結構倒塌是地震中結構破壞zui嚴重的形式。造成結構倒塌的主要原因是結構薄弱層的形成，而薄弱層的形成是由于結構樓層屈服強度系數和抗變4剛度沿高度分布不均勻造成的。這就要求在設計過程中應盡量避免上述不利因素的出現。

2、 節點破壞

節點破壞是地震中發生zui多的一種破壞形式。剮性連接的結構構件一般采用鉚接或焊接形式連接。如果在節點的設計和施工中，構造及焊縫存在缺陷，節點區就可能出現應力集中、受力小均的現象，在地震中很容易出現連接破壞。梁柱節點可能出現的破壞現象主要表現為：鉚接斷裂，焊接部位位脫，加勁板斷型、屈曲，腹板斷裂、屈曲等。

3、 構件破壞

在以往所有地震中，多高層建筑鋼結構構件破壞的主要形式有支撐的破壞與失穩以及梁柱局部破壞兩種。(1)支撐的破壞與失穩。當地震強度較大時，支撐承受反復拉壓的軸向力作用，一旦壓力超出支撐的屈曲臨界力時，就會出現破壞或失穩。(2)梁柱局部破壞。對于框架柱，主要有翼緣屈曲、翼縫撕裂，甚至框架柱會出現水平裂縫或斷裂破壞。對于框架梁，主要有翼緣屈曲、腹板屈曲和開裂、扭轉屈曲等破壞形態。

4、基礎錨固破壞

鋼構件與基礎的錨固破壞主要表現為柱腳處的地腳螺栓脫開、混凝土破碎導致錨固失效、連接板斷裂等，這種破壞形式曾發生多起，根據對上述鋼結構房屋震害特征的分析可知，鋼結構抗震性能較好，但在歷次的地震中，也會出現不同程度的震害。究其原因，元素是和結構設計、結構構造、施工質量、材料質量、日常維護等有關，為了預防以上震害的出現，減輕震害帶來的損失，多高層鋼結構房屋抗震設計嚴格遵循有關規程進行。

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根據常規經驗所得:對于鋼結構廠房,按建筑面積計算,單位平方含鋼量15~80㎏/㎡均有可能。

泡沫:zui便宜;容重(7~30㎏/m3;常用10、12、16㎏/m3),也保溫、隔熱但不是zui好,防火性能差;

巖棉:在同類(夾芯板系列)中耐火性能zui強;容重(80~120㎏/m3) ;

聚氨脂:隔熱性能zui好;缺點:達不到防火等級;容重(38~45㎏/m3);

巖棉夾芯板聚氨酯封邊:隔熱性能好,防火等級A級不燃;缺點:價格相對來說比較貴;容重(80-120㎏/m3)

屋面系統:結構形式(穿透式、暗扣式、直立鎖邊、立邊咬合式、插接式)

板型(760型、820型、840型、900型、960型、980型、1k型(目前zui主流的新型節能板材)等)

屋脊蓋板、泛水板及收邊包角附件,一般設計中會比屋面和墻面彩鋼板基材略厚,多選用0.6mm厚 。

構件組裝可采用地樣法、仿形復制裝配法、胎模裝配法和專用設備裝配法等方法；組裝時可采用立裝、臥裝等方式。