碳素鋼是近代工業中使用早、用量大的基本材料。世界各工業國家，在努力增加低合金高強度鋼和合金鋼產量的也非常注意改進碳素鋼質量，擴大品種和使用范圍。 目前碳素鋼的產量在各國鋼總產量中的比重，約保持在80%左右，它不僅廣泛應用于建筑、橋梁、鐵道、車輛、船舶和各種機械制造工業，在近代的石油化學工業、海洋開發等方面，也得到大量使用。

　　1、碳素結構鋼 主要用途：各類工程。通常熱軋后空冷供貨，用戶一般不需進行熱處理而直接使用。這類鋼按其屈服強度等級共分五個等級。 命名：標志符號Q+小σS值—等級符號+脫氧程度符號 如：Q235AF 等級符號：A、B、C、D（D級達到了鋼水平） 2、碳素結構鋼 主要用途：重要機件。可以通過熱處理調整零件的力學性能。出廠狀態可以是熱軋后空冷，也可以是退火、正火等狀態。按國家標準（GB/T699-1999的規定，分為鋼、鋼A和特級鋼E三個質量等級。 命名：用兩位數字表示，兩位數字表示鋼中含碳量的萬分之幾。 如：45鋼 WC=0.45% 常用牌號：08F、15、45、60等。 3、碳素工具鋼（WC=0.65%~1.35% 屬高碳鋼）

　　無損檢測的特點：

　　1、非破壞性

　　在獲得檢測結果的除了剔除不合格品外，不損失零件。檢測規模不受零件多少的限制，既可抽樣檢驗，又可在必要時采用普檢。更具有靈活性（普檢、抽檢均可）和可靠性。

　　2、互容性

　　同一零件可或依次采用不同的檢驗方法；又可重復地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。

　　3、動態性

　　無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗，能夠適時考察產品運行期的累計影響。可查明結構的失效機理。

　　4、嚴格性

　　無損檢測需要專用儀器、設備；也需要專門訓練的檢驗人員，按照嚴格的規程和標準進行操作。

　　5、檢驗結果的分歧性

　　不同的檢測人員對同一試件的檢測結果可能有分歧。特別是在超聲波檢驗時，同一檢驗項目要由兩個檢驗人員來完成。需要“會診”。

　　概括起來,無損檢測的特點是：非破壞性、互容性、動態性、嚴格性以及檢測結果的分歧性等。

　　焊接件無損檢測項目：

　　VT目視檢測：主要用于表面缺陷，表面裂紋的初步確定

　　檢測目的：檢查焊縫表面有無缺陷

　　檢測方法：有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面

　　檢測范圍：各種焊接件焊縫

　　MT磁粉探傷：主要用于表面缺陷，表面裂紋的檢測

　　檢測目的：檢測機械零部件、原材料、焊縫等缺陷

　　檢測范圍：鐵磁性材料制品及零部件表面或近面

　　UT超聲波探傷：主要用于內部缺陷的檢測

　　檢測目的：探測金屬及焊縫中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷。也可以測量金屬厚度。

　　檢測范圍：探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件、壓力容器等金屬制品

　　PT滲透探傷：主要用于表面缺陷，表面裂紋的檢測

　　檢測目的：檢測機械零部件、原材料、焊縫等缺陷

　　檢測范圍：各種金屬制品及其零部件表面開口缺陷檢測

　　RT射線探傷：主要用于內部缺陷

　　檢測目的：檢驗材料檢測機械零部件、原材料、焊縫等缺陷

　　檢測范圍：壓力容器、建筑工程、船舶、法蘭、管道、金屬合金類及焊縫