S120驅動模塊6SL3120-2TE13-0AA3 雙軸3A驅動模塊全新原裝，質量保證，保修一年，提供技術服務，價格合理本公司長期供應：德國西門子PLC可編程控制器。
觸摸屏，直流調速器 軟啟動器。
數控系統。
NCU數控主板。
DP接頭，DP電纜，伺服電機，CP5611網卡，誠信經營 價格實惠質量保證，質保一年人為損壞除外，選擇上海隆彥是我們追求的目標 合作雙贏，24小時恭候您的來電，本店可開百分之十七個點的增值稅發piao，產品保證全新原裝，質保一年項目介紹　　濰坊煙葉復烤廠是國內最早加工煙葉的企業，至今已有八十多年的歷史。
隨著打葉復烤技術的推廣和應用，該廠聯合機械部濟南鑄造鍛壓機械研究所在借鑒和消化吸收Comas和Mactavish技術的基礎上設計生產了6000kg/h打葉線，打葉線控制系統以S7-400 PLC為主控制器，采用了當今先進的現場總線技術，通過PROFIBUS-DP控制全線所有變頻器及分布式I/O，并采用了新穎的觸摸屏和大型模擬屏幕流程圖顯示，使得系統具有較完善的功能，是當時國內自動化程度最高的打葉線之一。
　　　　系統構成　　　　　　打葉線包括打葉前、一打一、一分一、一分二、一分三、二打二分、三打三分、四打四分、五打五分和五分后共十段,電機共161臺，總功率1200kw，全線共9組打葉機，12級6000Kg/h打葉線控制系統風分器；打葉機、風分器和播揚風扇均采用變頻器控制,全線變頻器控制電機47臺，總功率584kw。
系統要求能按工藝要求和liuliang狀況控制各變頻器的轉速，每個電機現場都有一個本地開關，以控制電機的起動停止。
整條線設備前后關聯，設備復雜，煙葉成本高，對設備的可靠性要求很高。
整個系統構成如下圖。
　　　　打葉線控制系統構筑在PROFIBUS-DP設備級的總線上，其中PLC作為一級主站，變頻器和分布式I/O作為從站，通訊采用主從方式，傳輸介質為銅質屏蔽雙絞線，通訊協議采用RS485。
現場總線為系統的可靠性和靈活性提供了保證。
按照煙草系統的傳統習慣，設置了兩塊3m×1.5m模擬屏,采用了硬質發泡PVC板表面絲網印shua的新技術，將全線設備及電機形象細致地繪出，每個模擬屏裝有200個Idec指示燈指示系統及各電機狀態，使操作及維護人員觀察起來極為方便。
　　　　系統功能　　　　系統軟件是以STEP7編制的, STEP7具備梯形圖，功能塊和語句表三種編程方式，因為整個系統控制任務復雜，故選用語句表作為系統編程語言。
觸摸屏選用西門子通訊軟件Protool編寫, 系統主要具有以下功能：　　　　·變頻器和分布式I/O控制：PLC通過總線控制變頻器起動/停止，分布式I/O的運行，監控其狀態和三級診斷信息并顯示在觸摸屏上　　·手動/自動控制：可根據具體情況輕松轉換　　·恒流控制：為了保證二次潤葉后煙葉水分均勻并且向打葉機均勻送料，系統要求進行恒liuliang控制　　·工藝數據管理：系統已初始化工藝參數，操作人員可根據實際所打煙葉的產地和等級選擇相應工作參數組,并將實際運行優化后的參數存入系統　　·操作界面：使操作人員方便快捷監控系統的運行，如下圖所示·模擬顯示屏：畫面與觸摸屏對應，直觀顯示設備分布及其電機運行狀況　　·故障診斷及報警：系統具有較為完善的自我診斷及顯示功能　　　　· 圖形化界面：清晰直觀　　·結構化編程：簡化了工作量并保證了系統的可靠性，成功完成系統初始化、工藝參數管理和維護功能　　·優良的可維護性：PROFIBUS-DP總線技術使系統維護變得非常簡單，對不同廠家的產品和同一產品的升級具有良好的兼容性，系統增添元件時很方便　　　　結束語　　　　該系統于九八年十一月份投入運行，已于九九年九月一日通過驗收。
系統運行可靠，較傳統控制平均節能約18%,設備運行時間比以前有很大tigao，降低了設備故障修復時間，減輕了工人勞動強度，取得了良好的經濟效益唐山熱網項目包括一新建熱電廠(屬另一單位管理和操作)、供熱管網、熱力站、調峰鍋爐房及監控系統。
從主熱源出來的熱管線主干線長4173米，兩支干線全長皆為6公里。
熱電廠的最終設計輸出能力為421MW，新建調峰鍋爐房的設計能力為140MW，現有的調峰鍋爐房用于調峰，其設計能力為24MW。
熱網的循環水泵、定壓泵、補水泵均設在電廠內，由熱電廠進行操作和管理，循環水泵的轉速、熱輸出要服從熱力公司的指揮調度。
調峰鍋爐房僅用于供熱條縫,由唐山熱力公司負責管理和操作，當室外溫度在-10到+5攝氏度的條件下，保證熱用戶的室內溫度在18(±2)攝氏度。
熱力站具有與調度室通訊能力的本地監控功能。
　　　　熱網監控系統配置說明　　監控系統由1個監控中心，95個本地監控站，數據通訊網絡(無線電臺與有線相結合)和主熱源站4部分組成。
系統通過本地監控站的RTU采集各熱力站的參數，通過通訊系統將采集的數據發送到監控中心。
通過RTU，系統能夠全面、實時的了解供熱系統的運行工況并監視最不利點的壓差，以保證供熱系統安全合理的運行。
系統以熱網最不利點壓差為依據，控制主循環泵，保證熱網最不利點熱力站的壓頭，從而確保整個熱網的水力平衡。
在正常情況下,熱力站RTU接受監控中心的命令進行集中監控；在通訊故障時，熱力站RTU可以獨立運行，自動調節本站的供熱需求。
當室外溫度低于-2.12度時，最不利點熱力站將得不到需要的壓頭，此時，系統將通過調度中心向調峰鍋爐房發送啟動指令。
監控中心配置有多臺工控計算機，安裝了Windows NT4.0操作系統和WinCC監控軟件，并采用客戶服務器結構，其中服務器采用的是冗余配置，并通過以太網連接到通訊前置機。
RTU數據在監控中心被進行存儲、處理分析和報表打印等。
本地監控站采用S7300系列和S5100U系列PLC，其中S7300站86個，S5100U站13個。
本地監控站可按初始設定值或監控中心的指令，獨立完成監測參數、存儲、傳送及本地的控制任務。
無線通訊系統包括通訊模塊、數傳電臺、天線、前置機等設備，數傳電臺的頻率為220~235MHZ，半雙工模式，通訊速率可達9600bps。
S120驅動模塊6SL3120-2TE13-0AA3 雙軸3A驅動模塊