玻璃鋼大型生物除臭設備工廠：

注意事項：

1.采用隨動式雙面反吊氟碳纖維膜結構,封閉嚴密及收集管道對接便利；

2.按照業主需求每個封閉空間均設置觀察窗便于取樣,觀察；

3.池體應密閉,池內保持適度負壓,以保證配套管道及除臭裝置的順利運行；

4.隨動處（池體周邊垂簾設置）留有一定空間保障進風量。

污水池廢氣除臭結構的密閉性是關系廢氣處理效果成敗的重要指標,在項目完成后,要定期對池內設備,膜材等進行維護,檢查,確保反吊膜結構的正常使用,保證廢氣除臭的效果。

化工污水除臭先考慮實用性,池內沒有設備,不需要頻繁的檢修,池體盡量做固定式結構的,不容易出現問題造價相對較低。

如果池內有設備(如刮泥設備)可考慮做隨動式的或固定式的.池體內沒有管道設備的,可選擇就地起拱類型的結構,盡量降低膜內空間面積,在膜造價和后期廢氣排放運營造價上都可以降低.一個好的設計方案可以降低很多成本,減少后期檢修的很多不必要的麻煩。

進氣和填料層高度會影響NH3和H2S的去除率。該系統對進氣體積負荷變化有很強的緩沖能力，在偶爾超負荷條件下運行不能使系統崩潰，微生物逐漸對高負荷表現出適應性。大部分溶于水的氨被生物曝氣池去除，去除率達到96.9%。

離子除臭法的原理是室內離子發生裝置發射高能正負離子氧化分解污染物。

數據顯示，由于氧化反應可逆，基本上沒有實質性的處理效果。根據系統進出口測得的數據表明臭氣成分的去除率很低，但在處理現場人的嗅覺時沒有發現臭氣，具體原因有待研究。

可逆反應導致處理系統下風向在一定距離內重新形成臭氣。由于其處理效果不穩定，抗沖擊負荷能力弱，不適合大規模處理，不再采用大型、高標準的污水處理廠。

吸附法主要利用活性炭吸附臭氣成分。

今年，制造商在活性炭上加載堿性/酸性/氧化成分，與臭氣成分發生化學反應。這個過程有一個缺點，就是一定時間后填料會失效，需要定期更換。除了更換填料的成本，更換過程中的氣味問題也是一個問題。建議在臭氣風量小、臭氣濃度低的情況下采用這種方法。

濾層比表面積與孔隙率

生物學膜法的主體是生物膜，過濾面積越大，生物膜的表面積越大，生物膜的數量越多，凈化功能越強；孔隙率越大，濾床越厚，過濾作用越強，孔隙率越大，過濾作用越大，越有利于凈化功能。

濾布層高度

過濾層高度不同，生物膜量、微生物種類、對有機物的脫除速度不同；濾床上層，廢水中有機物濃度高，營養物質豐富，微生物繁殖快，生物膜量多，主要以細菌為主，有機污染物的去除速度較高；隨著濾床深度的增加，廢水中的有機物濃度較高，微生物數量較多，主要是細菌數量較多，有機污染物去除率較高；

玻璃鋼大型生物除臭設備工廠：

燃燒法因其投資高、系統復雜、需要熱源，常用于臭氣濃度高的場合，如工礦企業、市政污水處理廠等。

但如果恰好有一定的鍋爐補風需要，所需的風量大于臭氣風量的情況，可以采用燃燒的方式。但由于臭氣氧化后具有一定的腐蝕性(如硫化氫燃燒后產生二氧化硫)，所用鍋爐和煙道應充分考慮防腐，二次污染物應考慮必要的處理。

化學洗滌法

其中化學洗滌法是利用強堿與硫化氫等惡臭物質發生化學反應，產生鹽，從而去除異味的工藝方法。處理效果主要取決于堿液的使用量。這種方法的缺點是設備和管道容易腐蝕，產生的副產品硫化鈉需要運輸，增加了成本，堿液需要定期補充。

為了防止噴淋堿液在處理裝置中結垢或板結，應在處理裝置中設置強噴淋管，定期高強度沖洗處理裝置中的填料，容易產生二次污染，維護量大，增加管理難度。該方法一般不是市政污水處理廠的方法。

生物除臭法。

其原理是利用微生物降解氨、硫化氫、硫醇、硫醚等惡臭物質，使其成為穩定的氧化產物，從而達到無臭無害的工藝方法，即無二次污染。

該方法能溶解吸收硫化氫氣味，并結合微生物的降解作用進行處理。降解的硫化氫等惡臭物質溶解在水中，轉移到微生物體內，通過微生物的代謝活動降解。

隨著濾床深度的增加，廢水中的有機物含量較高，有機物的去除率較高；隨著濾床深度的增加，廢水中的有機物濃度較高，有機物含量較高；隨著濾床深度的增加，廢水中的有機質含量較高，生物膜含量較高.

液壓負載

①水載----m3/m2. d，或 m/d;----濾速；

②水力容積負荷----m3/m3. d在有機負荷較大時，生物膜的生長速度也會加快，可能造成濾料堵塞，這時就要調整水力負荷，當水力負荷增加時，可水力沖刷力，維持生物膜厚度，一般通過出水回流來解決。

③負荷較大的生物濾池通常采用塔式生物濾池回流。

優勢：①濾池可獲得連續投加的廢水，不考慮原廢水的有多大的波動性，使其工作更穩定；

②可沖刷清除老化生物膜，降低膜厚，抑制濾池內蠅的滋生；

③平衡濾池負荷，濾池的效率；

③可以稀釋和降低有毒有害物質的濃度及進水有機物濃度。

氧氣供應

一般情況下，生物濾池通過自然通風來保證供氧；影響生物濾池自然通風的主要因素有：

①池內溫度與氣溫的差異；

②濾料孔隙率及風向等；

③濾料孔隙率和風力等；