天麻生產加工流水線主要包括以下環節和相應設備：

一、分級

天麻的大小直接影響蒸制時間和干燥速率，加工前應先根據天麻大小和重量進行分級。一般分為3個等級：

1. 一等品：單個重量150克以上。

2. 二等品：單個重量75~150克。

3. 三等品：單個重量75克以下，或存在部分蟲傷、碰傷。

二、清洗

將分級好的天麻用清水快速洗凈，此環節可使用清洗機。清洗機主機采用優質不銹鋼制造，氣泡翻浪和高壓噴淋利用水相互沖擊原理，使物料呈上下左右翻滾狀態連續出料，把物料里面的泥沙、雜質清洗干凈。洗凈的天麻，當天一定要加工處理，以防變質。

三、剝皮（可選）

如果將天麻出口或作為禮品，要剝凈表皮。在大面積種植天麻且收獲量大的情況下，為不影響加工進度，此步驟可視情況省略。

四、蒸煮

蒸煮是天麻加工的重要工序，如果不蒸煮就直接烘干或曬干，天麻會皺縮且不透明，色澤差。蒸煮設備可使用全自動速凍天麻無水蒸汽蒸煮流水線或天麻蒸煮機，其主要采用蒸汽加熱，適用于各種蔬菜、水果、肉食的漂燙殺青護色，是速凍、脫水、凍干、脫皮及其他深加工預處理不可缺少的漂燙設備。蒸煮時間根據天麻等級而定：

1. 一等麻：蒸20~40分鐘，水煮30分鐘。

2. 二等麻：蒸15~20分鐘，水煮7~10分鐘。

3. 三等麻：蒸10~15分鐘，水煮5~8分鐘。

五、熏制（可選）

天麻煮好后可放入熏房，用熏20~30分鐘。

六、晾冷干燥

蒸制好的天麻先攤開晾冷，晾干麻體表面的水分，及時運往烘房，均勻平攤于竹簾或木架上。此環節對溫度有嚴格要求：

1. 初始溫度應控制在50℃~60℃，便于天麻體中水分蒸發。假如開始時溫度過高（超過80℃），天麻外層因水蒸發過快易形成硬殼；溫度過低（低于45℃），會引起天麻腐爛。

2. 當天麻的含水量為70%~80%時，取出用手壓扁，繼續烘烤。此時烘烤溫度應在70℃左右，不能超過80℃，以防天麻干焦變質。

烘干過程中通常還包括回潮定型步驟，即將高溫烘制后的天麻集中堆于回潮房，在室溫條件下密封回潮，待麻體表面平整、柔軟后進行人工定型，重復低溫烘干和回潮定型步驟，直至烘干。

七、包裝

天麻烘干后應及時進行包裝，包裝前應先檢查并清除劣質品及異物。可采用內附白紙的塑料箱、盒作為包裝容器，且包裝箱、盒應清潔、干燥、無污染，符合中藥材生產質量管理規范的要求。每批包裝藥材均要建立包裝記錄，包括品名、規格、產地、批號、重量、包裝日期、生產單位、注意事項等。

八、貯藏

包裝好的天麻，應及時放入貯藏庫中貯存。貯藏庫應通風、干燥、避光，必要時安裝空調及除濕設備，并具有防鼠、蟲的措施。應搞好倉庫內外的環境衛生，減少病蟲來源和滋生場所，控制庫房溫度在15℃，相對濕度在80%以下，預防蟲蛀和霉變。

****，天麻生產加工流水線是一套完整的加工系統，各環節緊密配合，以確保天麻的加工質量和效率。