東莞718模具鋼材材質分析測試

718H模具鋼

718H模具鋼是一種高品質模具鋼，廣泛應用于各種模具制造領域。其主要材質組成包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)等合金元素。這些合金元素的jingque控制確保了718H模具鋼優異的機械性能、熱處理性能和耐磨性。

主要成分及其作用

碳(C)：提高鋼材硬度和強度的重要元素。

鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)：提高鋼材的耐磨性和耐腐蝕性，形成致密的氧化膜，有效防止氧氣和水分對鋼材的侵蝕。

718H模具鋼的特點

機械性能

718H模具鋼具有出色的硬度、強度和韌性，能夠承受高壓力和高應力的作用，在模具制造和使用過程中不易發生變形或斷裂，保證了模具的精度和穩定性。

熱處理性能

該模具鋼具有良好的熱處理性能，能夠通過適當的熱處理工藝（如淬火、回火等）獲得良好的硬度和耐磨性，以滿足不同模具的使用需求。

耐磨性能

718H模具鋼的耐磨性能較好，能夠有效抵抗模具表面的磨損和損傷，延長模具的使用壽命，提高生產效。

工業應用中的優勢

由于718H模具鋼具有優異的性能和廣泛的應用領域，在模具制造、塑料注塑、擠壓、壓鑄等工業領域得到了廣泛應用。

具體應用領域

模具制造：用于制造各種高精度模具。

塑料注塑：適用于大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品、電腦外殼等模具。

擠壓：在擠壓成型工藝中發揮重要作用。

壓鑄：用于壓鑄模具的制造。

材質證明及規格型號

718H模具鋼的材質證明顯示其符合我國GB標準鋼號3Cr2NiMo，德國DIN標準材料鋼號2738，瑞典一勝百ASSAB標準鋼號718等多種。其規格型號齊全，滿足不同客戶的需求。

標準對照

中國GB標準：3Cr2NiMo

德國DIN標準：2738

瑞典一勝百ASSAB標準：718

美國AISI/SAE標準：P20優化

日本JS標準：SNCM優化

ISO標準：35CrMo2

熱處理及加工方法

熱處理流程

718H模具鋼的熱處理包括預熱、淬火和回火等步驟。具體流程如下：

預熱至550℃，保溫2小時，緩慢冷卻到500℃，空冷。

在500~600℃預熱2小時，850℃淬火溫度下保溫30分鐘；要在保護氣氛中加熱保溫，以避免脫碳和氧化。

在油中冷卻，或300℃等溫4分鐘后空冷。

冷卻至50~70℃時，應立即回火，回火溫度、時間及回火后的硬度見下表。

加工方法

718H模具鋼具有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光。具體步驟如下：

完成尺寸再預留0.05mm。

用45號的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。

用15號的鉆石膏再拋光。

用3號或特別的鉆石膏，完成表面拋光。

深圳華瑞測金屬材料內部主要檢測項目如下：

1、機械性能：主要包括（拉伸試驗、高低溫拉伸試驗、 壓縮試驗、剪切試驗、扭轉試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、洛氏硬度試驗 、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、壓扁試驗 ；

2、化學成分分析：主要分析金屬材里的各種化學成分含量（碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, 汞, 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 ）；

3、金相測試：主要包括（非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析；

4、鍍層測試：常用方法為，鍍層測厚-庫侖法、鍍層測厚-金相法、鍍層測厚-渦流法、鍍層測厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點分析；