手工施焊時，由于人、機、料、法、環等因素的影響，焊縫內外部會產生的缺陷有：焊縫尺寸不符合要求、弧坑、燒穿、咬邊、焊瘤、嚴重飛濺、夾渣、氣孔、裂紋等。在焊接過程中，熔池金屬中的氣體在金屬冷卻以前未能來得及逸出，而在焊縫金屬中（內部或表面）所形成的孔穴，被稱作氣孔。在焊接應力以及其致脆因素共同作用下，產生在焊縫金屬及熱影響區（內部或表面）所形成的縫隙稱為裂紋。 冷裂紋-焊后在金屬冷卻至室溫時產生的裂紋；或焊后幾小時、幾天后產生的裂紋稱為延遲裂紋。由于焊接參數選擇不正確，或者操作方法不正確沿著焊趾（熔合線上）的材部位產生的溝槽或凹陷-叫咬邊，會造成局部應力集中。焊接時，接頭根部未完全熔透的現象叫未焊透。熔焊時，焊道與材之間或焊道與焊道之間，未能完全熔化結合的部分叫未熔合。

鎳基耐蝕合金液態金屬流動性差，焊縫熔深淺:這是鎳基合金的固有特性。靠加大焊接電流不是解決此問題的辦法，因為電流增加會引起裂紋和氣孔，降低接頭的耐蝕性能，為了獲得良好的焊縫成形，應采用小擺動工藝，要加大坡口角度，減小坡口鈍邊。

外主要工業發達家的很重視焊接技術的發展，們希望用先進的焊接技術來提高產品的生產質量、提率、降低成本，以此來與勞力成本相對低廉的家進行市場競爭，這是一種戰略手段。