工業(yè)設(shè)備清洗安裝資質(zhì)證書(shū)怎么辦理？

工業(yè)清洗的主要方法有:

(1)人工清洗。指依靠人工采用簡(jiǎn)單的工具對(duì)工業(yè)設(shè)備進(jìn)行清洗。如采用鋼釬、手電鉆等清理?yè)Q熱器的管程；用機(jī)械式清管器清理鍋爐管路；用鋸片、刮鏟等清理?yè)Q熱器殼程；用小鏟、鋼絲刷等清理塔盤(pán)、容器、反應(yīng)釜內(nèi)外壁等。

采用人工清洗的弊端是顯而易見(jiàn)的。其清洗質(zhì)量差、速度慢，需要占用大量的人力，特別在企業(yè)大檢修期間，有大量的設(shè)備需要清洗，這時(shí)候往往要組織“突擊隊(duì)”進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間、高勞動(dòng)強(qiáng)度、惡劣工作環(huán)境下的清洗工作。而對(duì)一些有毒、有害環(huán)境下的清洗工作，人工往往難以承擔(dān)。

(2)化學(xué)清洗。化學(xué)清洗的歷史也比較悠久了，對(duì)于工業(yè)管路、設(shè)備、系統(tǒng)、人們?cè)缇筒捎靡恍┗瘜W(xué)藥劑加上相應(yīng)的溫度、壓力環(huán)境來(lái)用化學(xué)反應(yīng)和水力沖刷或單純化學(xué)浸 泡的方法來(lái)清除工業(yè)污垢。常用的辦法有酸洗、堿洗等。近幾年來(lái)，針對(duì)酸洗、堿洗存在的對(duì)設(shè)備的腐蝕影響，還相應(yīng)開(kāi)發(fā)出了一些低腐蝕性的化學(xué)清洗劑。

化學(xué)清洗相對(duì)人工清洗來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)便、易行，無(wú)疑是在工業(yè)清洗技術(shù)方面前進(jìn)了一步，使得快速、高效地進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)清洗成為可能。

化學(xué)清洗也有它的不足:一 是由于在化學(xué)清洗過(guò)程中，許多不同類(lèi)型的化學(xué)清洗劑對(duì)工業(yè)設(shè)備的金屬材料都有一定的腐蝕作用，在一定程度上使設(shè)備的使用壽命受到影響；一個(gè)影響化學(xué)清洗應(yīng)用的原因是化學(xué)清洗廢液的處理和排放，大多數(shù)化學(xué)清洗液都是難以回收利用的。為降低對(duì)設(shè)備的腐蝕，化學(xué)清洗后的設(shè)備還經(jīng)常需要用的化學(xué) 藥劑(如緩蝕劑和中和劑等)進(jìn)行處理，以及用大量的清水進(jìn)行反復(fù)沖洗，才能使設(shè)備達(dá)到使用要求，這 就大大增加了廢液的處理量和排放量，相應(yīng)地增加了清洗成本并受到環(huán)保法規(guī)的制約。由于對(duì)環(huán)境保護(hù)日益重視，也使化學(xué)清洗的發(fā)展受到了一定的限制。 在許多情況下都采用機(jī)械、物理清洗方法。例如，在美國(guó)石油化工企業(yè)的換熱設(shè)備清洗中，除了百分之十不

一、設(shè)備清洗的發(fā)展

長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問(wèn)題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對(duì)設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導(dǎo)致更換設(shè)備，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。發(fā)達(dá)國(guó)家多采用高效環(huán)保清洗劑來(lái)解決上述問(wèn)題，其高效、環(huán)保、安全、無(wú)腐蝕，不但清洗效果良好對(duì)設(shè)備沒(méi)有腐蝕，能夠保證設(shè)備的長(zhǎng)期使用。清洗劑（特有的添加濕潤(rùn)劑和穿透劑，可以有效清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物，不會(huì)對(duì)人體造成傷害，不會(huì)對(duì)鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)生侵蝕、點(diǎn)蝕、氧化等其他有害的反應(yīng)，可大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。清洗液是可生物降解的，完全可以直接排放，在排放前不需進(jìn)行中和處理。

二、設(shè)備清洗的優(yōu)勢(shì)

安全環(huán)保；快速有效；費(fèi)用低廉；操作簡(jiǎn)單；生物降解； 用途廣泛。

三、設(shè)備清洗方法

1、循環(huán)清洗：在線(xiàn)針對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗；普通設(shè)備3-5小時(shí)完成，大系統(tǒng)不超過(guò)12小時(shí)。

2、浸泡清洗：對(duì)于一些體積較小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6個(gè)小時(shí)。

3、噴淋清洗：對(duì)于表層大面積結(jié)垢的板式設(shè)備，可以用噴淋的方法清洗。

四、設(shè)備清洗工藝

1、隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將凝汽器里面的水排放干凈。

2、采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類(lèi)等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。

3、在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。

4、接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從凝汽器的底部泵入，從頂部流出。

5、開(kāi)始向凝汽器里泵入所需要的清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。

6、反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃灰婚_(kāi)始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出。

7、循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測(cè)定。如果溶液保持在PH值2-3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達(dá)到5-6時(shí)，需要再添加適量清洗劑。終溶液的PH值在2-3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果。注意：清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會(huì)造成浪費(fèi)。

8、達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測(cè)定PH值6~7。

9、完成清洗后既可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏，可以采用美嘉華高分子產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)保護(hù)，并且可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。