PBT注塑加工方法：

1〉注射溫度PBT的分解溫度為280攝氏度，實際生產中一般控制在240-260攝氏度之間。

2〉注射壓力一般為50～100MPa。

3〉注射速率PBT冷卻速度快，要采用較快的注射速率。

4〉螺桿轉速和背壓成型PBT的螺桿轉速不能超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓為注射壓力的10％～15％。

5〉模具溫度一般控制在70～80℃，各部位的溫度相差不超過10℃。

6〉成型周期一般情況下為15～60s。

選用螺桿式注塑機時，應考慮如下幾點：

1〉制品的用料量應控制在注塑機額定大注射量的30％～80％。大注塑機生產小制品是行不通的。

2〉應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。

3〉應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

4〉在成型阻燃級PBT時，注塑機的相關部件應做防腐處理。

制品與模具設計：

1〉制品的厚度不宜太厚，PBT對銜接口很粗糙，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。

2〉未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具必須要有脫模斜度。

3〉模具必須設排氣孔或排氣槽。

4〉澆口的口徑要大。

5〉模具需設置控溫裝置。模具高溫度不能超過100攝氏度。

6〉阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，或做其他防腐處理。

PBT應用領域：

一、汽車領域：

PBT工程塑料在汽車上的具體應用有煙灰缸、供油系統零件、剎車系統組件，加速器及離合器踏板、吸入空氣格柵，空氣過濾器外殼、摩托車外板、頭燈反射器、風擋雨刷柄、風擋雨刷支承、頭燈框、安全帶組件、熔絲盒、后視鏡外殼、擾流板、保險杠、門手柄、門鎖包裹物、化油器組件、點火系統電子器件及火花塞端子板等。

二、電子電氣領域：

PBT工程塑料在電子、電氣工業的應用實例有電動馬達組件、繼電器外殼、電容器外殼、負載斷路開關、發光管顯示器殼、電子設備風頁、微動按鈕開關、馬達外殼、系列端子板、自動電路阻斷器、熔絲盒、線圈骨架、插頭及電路連接器、分配箱等。

三、商用機器及通訊領域：

PBT工程塑料用于商用機器領域，是因它具有良好的潤滑性及耗性，尺寸典型應用實例有鍵盤及按鍵、打字機導桿、插頭和插座或連接器及傳真機外殼等，便攜式電子產品如移動、PDA、筆記型計算機等。

四、照明電器領域：

節能燈外殼、電源適配器、插座、基座及各種燈具的外殼。

五、家電領域：

電熨斗手柄、煎盤組件、刀具（剪）刀手柄、電吹風組件、爐門手柄、旋鈕及面板、咖啡壺具及基座、食品加工粉碎機組件、真空吸塵器部件及多士爐部件等。