變直徑鋼筋籠設有約束和釋放裝置，混凝土或水泥砂漿結晶體部分結合擴大頭變直徑鋼筋籠和軸向桿而形成的變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系統；變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁骨架體系是全裝配式的。
可根據具體工程的使用要求，依據本發明的原理，亦可以形成多種立體形狀的可變直徑鋼筋籠，包括/但不限于圓柱體、多邊形柱體、錐體、梯形柱體、竹節形柱體等等本發明可根據具體工程的使用性能要求，依據本發明的變直徑原理，對超大直徑的樁基變直徑鋼筋籠，亦可以形成雙層/或多層豎筋排列（籠中套籠）為特征的可變直徑鋼筋籠。
從待定的分承包方產品中取樣試驗。
試驗合格后，進行比較，從中選擇最優廠家，經項目經理認定作為合格的材料供貨方，建立供貨關系。
建立分、承包方檔案，隨時掌握生產狀況的質量控制，促使提供穩定合格產品，否則重新認定合格的分、承包方。
施工前做好施工隊伍的配置及準備工作，建立強有力的項目管理機構，形成完善的生產、施工技術、質量、安全、文明施工管理體系。
變徑鋼筋籠的豎筋外周設有環狀箍筋，且為彈性材質的環狀箍筋。
環狀箍筋可以是螺旋彈簧狀。
環狀箍筋收緊是未使用狀態（用于放入鉆孔），箍筋的端部設有釋放裝置。
收緊且彈性約束的未使用狀態，環狀箍筋釋放后變直徑，直徑擴大成環狀箍筋原先松弛狀態，即直徑較小環狀箍筋釋放到錨桿的擴體端后，環狀箍筋直徑放大至設計要求（如典型的一款是從直徑不到200mm擴大到-400mm）。
螺旋彈簧環狀箍筋的端部設有釋放裝置；箍筋端部制備成軸銷或軸孔的結構，當螺旋彈簧箍筋端部為軸銷時插入一固定孔，當螺旋彈簧箍筋端部為軸孔時則另有銷軸固定箍筋的端部。
擴大頭鋼筋籠即變徑鋼筋籠包括鋼筋主筋與配置鋼筋配筋材料，即包括軸向桿即主筋、圓環或環板和若干豎筋、若干筋條、圈狀固定器，圓環或環板與軸向桿垂直，若干豎筋的一端在圓環或環板在均勻固定，每根豎筋的另一端或中部均連接一根筋條的一端，若干豎筋環繞軸向桿，筋條的另一端接到圈狀固定器，圈狀固定器在軸向桿桿上固定或滑動；采用可釋放彈簧或其他形式的變直徑和不變直徑的鋼筋籠。
自20世紀50年代以來，傳統錨桿技術一直是解決基坑支護、高大邊坡治理以及地下室抗浮等工程問題的重要措施。
做好產品標識和可追溯性的工作，用于工程上的原材料及主要輔助材料經檢驗和試驗合格后，存放在指定地點，懸掛標牌進行標識，對其有效期作好記錄；對檢驗或試驗不合格的材料，應退出施工場地，避免誤用。
變直徑鋼筋籠，包括/但不限于圓柱體、多邊形（圓內切線）柱體、圓臺體、錐體（含圓錐體和多邊形錐體）、梯形柱體、球形、竹節形柱體等等；本發明可根據具體工程的使用性能要求，依據本發明的變直徑原理，對超大直徑的樁基變直徑鋼筋籠，亦可以形成雙層/或多層（籠中套籠）為特征的可變直徑鋼筋籠。
變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系統，包括變直徑鋼筋籠、鋼筋連接器、錨桿桿件、限位器為限位螺母，限位螺母可為開放式或封閉式等結構，變直徑鋼筋籠被限位螺母限位在錨桿桿件上(限定位置)。
變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿項目方案經濟性分析對比錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠1  范圍本標準規定了錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠的分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、貯存和運輸。
本標準適用于建筑地下室抗浮、基坑支護、邊坡支護、地質災害治理、抗壓加固樁基用變直徑鋼筋籠（以下簡稱“產品”），特殊要求按合同執行。
2  規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191-2008  包裝儲運圖示標志GB/T 700-2006  碳素結構鋼GB/T 1499.1-2017  鋼筋混凝土用鋼  第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.2-2018  鋼筋混凝土用鋼  第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T 20118-2017  鋼絲繩通用技術條件GB 50010-2010  混凝土結構設計規范YB/T 5343-2015  制繩用圓鋼絲GB/T 1591-2018  低合金高強度結構鋼GB/T 1239.2-2009  冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件 第2部分：壓縮彈簧GB/T 13793-2016  直縫電焊鋼管 3  分類與標記3.1分類3.1.1 產品按使用的螺旋箍筋材料不同分為鋼筋（用J表示）和鋼絲繩（用S表示）。
3.1.2 產品按使用類別不同分為錨桿用（用MBL表示）和樁基用（用ZBL表示）。
3.2 標記產品按下列方式標記：示例：第一代設計，采用鋼絲繩作為箍筋材料，直徑可由200mm展開到350mm的鋼筋籠表示為DL MBL-200/350S。
4  要求4.1 外觀與結構4.1.1產品表面應光潔，無毛刺、結疤、裂紋缺陷及其他機械損傷。
4.1.2產品是由豎筋、箍筋、活絡筋條、動力彈簧、承壓板、軸向桿等構件組成的變直徑鋼筋籠整體；箍筋應為整根連續不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
產品各部件組成完整，不缺件。
4.2 原材料4.2.1 活絡筋條應使用扁鋼或者鋼條，其力學性能應符合GB/T 700-2006中Q235的要求。
4.2.2 豎筋應使用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，其力學性能應符合GB 1499.1-2017中HPB300或GB 1499.2-2018中HRB335的要求，配筋率不小于0.2%。
4.2.3 箍筋應使用鋼筋、鋼絲繩或鋼絲，鋼絲應符合YB/T 5343-2015的規定，鋼絲繩應符合GB/T 20118-2017，其抗拉強度不應低于1400 MPa；箍筋應為整根連續不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
4.2.4 動力彈簧應符合《冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件 第2部分：壓縮彈簧》GB/T 1239.2-2009。
4.2.5 承壓板應符合《碳素結構鋼》GB/T 700-2006中Q235或《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591-2018中Q460。
4.2.6 軸向桿應符合《直縫電焊鋼管》GB/T 13793-2016。
4.3 尺寸產品的尺寸應符合表1的規定。
4.4 焊接質量所有焊接點表面不得有可見的裂紋、孔穴、固體類夾渣、未熔合和未焊透等缺陷，焊渣應清理干凈，焊接點應飽滿。
4.5 靈活性產品的展開動作應靈活可靠，不應有卡滯和展開不到位現象。
5  試驗方法5.1 外觀與結構目測、手感進行。
5.2 原材料查驗原材料的出廠合格證及質保書；出現爭議時，按照本標準中第4.2條中對應的原材及其對應標準進行取樣檢驗。
5.3 尺寸用鋼卷尺和游標卡尺進行測量。
5.4 焊縫及焊點質量用目測及手感進行，焊縫高度用游標卡尺進行測量。
5.5 靈活性拉開限位銷，檢查產品是否能夠順利展開，動作是否靈活可靠，是否展開到位；復位限位銷，重復不少于3次。
6  檢驗規則6.1 檢驗分類產品的檢驗分為出廠檢驗或委托第三方檢測機構檢驗。
6.2 出廠檢驗6.2.1 產品必須經檢驗合格后方能出廠，并附有合格證。
 6.2.2 出廠檢驗項目為4.1、4.3、4.4、4.5。
6.2.3 出廠檢驗時，4.1、4.4條應全數檢驗，4.3、4.5條采用抽樣，樣品從每個生產班次中抽取，不少于5件。
如有不合格項應返工直至合格方能出廠，無法修復的應予以報廢。
6.3 委托第三方檢測機構檢驗6.3.1 有下列情況之一時，應委托第三方檢測機構檢驗：a)  新產品試制定型鑒定和批量投產；b)  產品結構、材料有重大改變，可能影響產品性能時；c)  成批生產的產品，每二年一次；d)  產品停產一年以上恢復生產時。
6.3.2 委托第三方檢測機構檢驗項目為本標準規定的全部要求。
6.3.3 委托第三方檢測機構檢驗的產品應從出廠檢驗合格品中隨機抽取3件，試驗中若發現不合格項目時，允許加倍抽樣復驗，若仍不合格，則判該批產品不合格。
7  標志、包裝、貯存、運輸7.1 標志在產品適當位置設置標牌，標牌上應包括下列內容：a) 制造單位代號或商標；b) 產品名稱或規格型號；c) 制造日期或編號。
7.2 包裝產品用塑料薄膜或瓦楞紙箱包裝。
7.3 貯存產品應存放在通風、干燥，無有害氣體的倉庫內，不應與有腐蝕性物質一同存放。
7.4 運輸產品在運輸過程中應輕放，防止碰撞、雨淋。
江蘇景源萬河環境科技有限公司產品在生產都有銷售，加盟歡迎咨詢。
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公司秉承“創新、創優、創業、創”的四創宗旨，努力踐行“綠水青山就是金山銀山”的環境理念，通過發明創造、設計創新、產品創新、工藝創新、制度創新，用工匠精神打造出節能環保，安全經濟，，系列化的高品質產品和服務。
為民用建筑、交通建設、水利建設、地質災害治理等領域提供抗浮抗拉，抗壓樁基，基坑圍護，護坡等方面專業系統的解決方案。
為國家“一帶一路”和“傳統基建+新基建”戰略的實施和中國的經濟建設貢獻力量。
公司基于長期工程實踐，聯合東南大學、吉林省交通科學研究所等科研院所，完成了變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系列產品研制工作，獲得專家高度評價，稱其具有“創造性、新穎性、實用性”。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術發展作出重要貢獻。