一、印染廢水的特征與治理現狀

　　印染加工是紡織工業中的不可缺少的一項重要工序，無論是絲綢、棉麻，還是針織、毛紡，都會在加工過程中或多或少地涉及到印染問題。

　　近年來，隨著印染科技不斷更新，化學合成漿料與助劑的使用已經遍布大中印染廠，相應的，印染廢水的水質也早已不再局限于高COD、高色度、低可生化性的特點。由于各個紡織印染企業使用的原料差異性較大，廢水中的微觀組分自然也截然不同，有的印染廢水中還出現了高氨氮與鉻一類的毒性物質。必須根據排放源頭的區別對印染廢水進行詳盡的科學實驗分析，優化治理中的運行參數，方能獲取佳的治理成效。

　　二、印染廢水治理技術

　　目前，我國采用的印染廢水處理方法有物理化學處理法、化學處理法及生物處理法三大類，以下將對各種處理技術在印染廢水治理中的應用做一分析。

　　1、物理化學處理法

　　在印染廢水處理中，常被用到的物理化學處理法主要包括吸附法和膜分離法兩種。

　　1.1 吸附法

　　吸附法是指利用活性炭、粘土礦物與粉煤灰等表面多孔的固體物質的吸附能力將印染廢水中的深色度顏色與多種物質除掉的方法。應用于吸附法的材料一般都具有極強的耐酸堿腐蝕性與化學穩定性，當污染物接觸到固體時，會受到吸引而附著在其表面。但由于固體物質容易達到飽和且再生成本較高，該技術一般適用于少量低濃度或多次深度處理的印染廢水中。

　　1.2 膜分離法

　　膜分離法又稱利用膜法，是一種近幾十年才發展起來的新興印染廢水處理技術——通過不同孔徑的半透性膜，將混合物按粒徑大小分離過濾。該方法按照分離的功能不同，又分為微濾、超濾、納濾與反滲透四個方面。

　　膜分離法出水穩定、操作簡便又環保節能，但因為分離膜通常只能一次性使用，成本較高，現在該技術主要應用于經濟能力雄厚的大型紡織印染廠。

　　2、化學處理法

　　印染廢水的化學處理法利用化學反應的原理來達到分離污染物或改變廢水中有害物質性狀，使其無害化的目的，常用的技術有絮凝沉淀法、化學氧化法與電化學法三種。

　　2.1 絮凝沉淀法

　　在印染廢水中加入絮凝劑、助凝劑，再通過施加外力使以上膠體物質與廢水中的小分子懸浮物相互碰撞、聚合，直到形成粒徑較大的絮狀顆粒，后以沉淀或氣浮的方式將其濾除。這種技術成本低廉，利用天然高分子材料制成的絮凝劑沒有毒性、反應溫和、降解方便，將其用在印染廢水處理中，CODcr去除率大于91%，脫色率大于99%，是目前大中型紡織印染廠廣泛使用的廢水處理技術，但面對高水溶性的染料時，該技術手段的脫色效果仍不太理想。

　　2.2 化學氧化法

　　常見的化學氧化法包括氯氧化法、臭氧氧化法、光催化氧化法與濕式氧化法等多種氧化技術，它們大多利用氧化反應中產生的自由基，將印染廢水中染料不飽和的發色基團打破，在脫色的把水體中的有機分子轉化為安全物質，提升印染廢水的水體質量。在處理效率高、氧化速度快、無二次污染的優勢之外，化學氧化法對于印染廢水中的不溶性染料脫色效果較差。

　　2.3 電化學法

　　目前電化學法中會被應用于紡織印染廠的廢水處理技術以內電解法為主，它脫色效果優良，運行費用低，操作管理都比較便利，能夠在去除廢水COD的基礎上，顯著提高其可生化性，通常被用來作為預處理手段，為后續的印染廢水處理奠定基礎。

　　3、生物法

　　在現代紡織印染科技發展的腳步下，印染廢水中出現了一些傳統物理、化學技術不能完全降解的可溶性物質，而利用自然界中的微生物往往能高效地解決這一問題。目前常見的生物處理法有好氧法、厭氧法以及投菌法等。

　　一般來說，采用好氧法處理過的印染廢水往往能獲得較好的BOD處理效果，但COD與色度去除率不甚理想，而在降解有機物方面，厭氧法比好氧法的優越性更大。近年來，先由厭氧法發生水解和酸化作用來提高印染廢水的可生化性，再由好氧法串聯的廢水處理技術正在被紡織印染廠大范圍采用。