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5設計要求全焊透的二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB35或《鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB333的規(guī)定。

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鋼屋架制作應采用同一底樣或模具，并采用擋鐵定位進行拼裝，以拱度和跨度尺寸正確。

鋼柱標高的控制一般有二種方式：

1. 按相對標高制作安裝。鋼柱的長度誤差不得超過3mm，不考慮焊縫收縮變形和豎向荷載引起的壓縮變形，建筑物的總高度只要達到各節(jié)柱子制作允許偏差總和及鋼柱壓縮變形總和就算合格，這種制作安裝一般在12層以下，層高控制不十分嚴格的建筑物。

按設計標高制作安裝。一般在12層以上，精度要求較高的層高，應按土建的標高安裝弟1節(jié)鋼柱底面標高，每節(jié)鋼柱的累加尺寸總和應符合設計要求的總尺寸。每一節(jié)柱子的接頭產(chǎn)生的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形應加到每節(jié)鋼柱加工長度中去。

無論采用何種安裝方式，都應在翻樣下料制作過程中充分表達出來，并應符合設計要求的總高度。

框架梁的制作與安裝

高層、超高層框架梁一般采用H型鋼，框架梁與鋼柱宜采用剛性連接，鋼柱為貫通型，在框架梁的上下翼緣處在鋼柱內(nèi)設置橫向加勁肋。

框架梁應按設計編號正確就位。

為框架梁與鋼柱連接處的節(jié)點域有較好的延性以及連接可靠性和樓層層高的性，在工廠制造時，在框架梁所在位置設置懸臂梁(短牛腿)，懸臂梁上下翼緣與鋼柱的連接采用剖口熔透焊縫，腹板采用貼角焊縫。框架梁與鋼柱的懸臂梁（短牛腿）連接，上下翼緣的連接采用襯板(兼引弧板)全熔透焊縫，腹板采用高強螺栓連接。

由于鋼筋混凝土施工允許偏差遠遠大于鋼結構的精度要求，當框架梁與鋼筋混凝土剪力墻或鋼筋混凝土筒壁連接時，腹板的連接板可開橢圓孔，橢圓孔的長向尺寸不得大于2d0（d0為螺栓孔徑），并應孔邊距的要求。

框架梁的翻樣下料長度同樣不等于設計長度，需考慮焊接收縮變形。焊接收縮變形可用經(jīng)驗公式計算再按實際加工之后校核，確定其翻樣下料的長度。

框架梁上下翼緣的連接可采用高強螺栓連接或焊接連接，目前大部分采用帶襯板的全熔透焊接連接。施工時先焊下翼緣再焊上翼緣，先一端點焊定位，再焊另一端。

腹板則采用高強度螺栓連接，要充分理解設計時采用摩擦型還是承壓型高強螺栓。采用摩擦型高強螺栓的摩擦系數(shù)應選用合理。

采用高強螺栓群連接時，孔位的精度十分重要。目前制孔一般采用模板制孔和多軸數(shù)控鉆孔，前者精度低，后者精度高，應優(yōu)先考慮采用后者。當采用模板制孔時，應模板的精度，以確保高強螺栓的組裝孔和工地安裝孔的精度要求。如果孔位局部偏差，只允許使用鉸刀擴孔。嚴禁使用氣割擴孔，若用氣割擴孔，則應按重大質(zhì)量事故處理。

高強螺栓群應同一方向插入螺栓孔內(nèi)，高強螺栓群的擰緊順序應由中心按幅射方向逐層向外擴展，初擰和終擰都得按預先設定的鮮明色彩在螺帽頭上加以表示。

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防火涂料涂裝

1、防火涂料按涂層厚度可分為B、H兩類。

B類：薄涂型鋼結構防火涂料，又稱鋼結構膨脹防火涂料，具有一定的裝飾效果，涂層厚度一般為2~7mm，高溫時涂層膨脹增厚，具有耐火隔熱作用，耐火極限可達0.5~2h。

H類：厚涂型防火涂料，又稱房結構防火隔熱涂料。涂層厚度一般為8~50mm，粒狀表面，密度較小、熱導率低，耐火極限可達0.5~3h。

2、主要鋼構施工工藝流程：

基層處理--調(diào)配涂料--涂裝施工--檢查驗收

3、涂裝施工常用方法：通常采用噴涂方法施涂，對于薄涂型鋼結構防火涂料的面裝飾涂裝也可采用刷涂或滾涂等方法施涂。

4、涂料種類、涂裝層數(shù)和涂層厚度等應根據(jù)防火設計要求確定。施涂時，在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。

(三)防腐涂料和防火涂料的涂裝

防腐涂料和防火涂料的涂裝油漆工屬于特殊工種。施涂時，操作者有特殊工種作業(yè)操作證(上崗證)。

施涂環(huán)境溫度、濕度，應按產(chǎn)品說明書和規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，要做好施工操作面的通風，并做好防火、防毒、防爆措施。

防腐涂料和防火涂料應具有相容性。

現(xiàn)澆混凝土樓板相比，平面內(nèi)的整體剛度較差，SP板之間是用細石混凝土或砂漿灌板縫的方式來連為一體的，質(zhì)量不易。