控制器 變頻器 模塊 1794-OB8 安全性高 耐用性強

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淮河能源控股集團潘集電廠（以下簡稱為：潘集電廠）二期2×660MW超超臨界燃煤機組工程已正式開工，目前正在如火如荼地建設中。淮河能源控股集團是中國企業500強和安徽省重點企業之一、全國14個億噸級煤炭基地和6個大型煤電基地之一，也是安徽省煤炭產量規模、電力規模大的企業，擁有控股、參均股電廠27座，電力總裝機規模3781萬千瓦。

今年3月，國家能源局發布《關于加快推進能源數字化智能化發展的若干意見》，強調加強傳統能源與數字化智能化技術相融合的新型基礎設施建設，釋放能源數據要素價值潛力，構建清潔低碳、安全高效的能源體系。

在此背景下，淮河能源集團潘集電廠二期工程作為國家《長三角區域能源一體化高質量發展規劃》和安徽省“十四五”規劃、省重點調度項目，將依托施耐德電氣在潘集電廠一期建設中的數字化創新技術積累、應用實踐及交付成果，致力于打造成現代化綠色能源基地的示范項目。

潘集電廠一期工程建設：從0到1打造智慧電廠

今年年初，潘集電廠一期項目順利全面投產，是淮河能源集團個獨立自主全資投資建設的、也是施耐德電氣參與的660MW超超臨界機組建設項目。以打造行業的智慧電廠優質范例為目標，施耐德電氣基于國家電力標準并結合潘集電廠（一期）實際情況，從規劃設計、裝機試運行，到交付投產，共完成11份可復制、可復用的集團級數字化移交標準文件，在其原設計院16500個KKS編碼的基礎上，擴增至超5萬個KKS編碼，幫助潘集電廠建立了全廠統一、覆蓋全與高質量的數字資產。

聚焦潘集電廠“虛擬電廠”建設，施耐德電氣為其“創新工作室”部署了基于數字孿生技術的AVEVA AIM 數字化交付系統，通過對電廠進行1:1還原物理場景的三維建模，構建出三維可視化報表，不僅實現了電廠數據資料的可視化，還與生產運行管理系統打通數據集成，搭建了面向全生命周期的資產設備信息門戶。平臺內自動化、智能高效的多源數據處理中心，可構建基于關聯關系的大數據網絡，配合單點登錄功能等，促成了潘集電廠“三分鐘計劃”，即可在三分鐘內獲取電廠所有工程及運維信息，能有效減少數據檢索時間及人力成本，提高人員工作效率。通過將AVEVA AIM 數字化交付系統與AVEVA Engage觸控決策大屏決策系統結合，潘集電廠在今后處理應急情況時，可獲取實時信息，有效優化整體運維和決策效率。經雙方聯合改造，“創新工作室”已升級為更高端、更智能的新型智慧電廠展示平臺，賦能一線職工更好地交流和學習。

為保障電力生產的安全性和穩定性，潘集電廠需要持續對設備狀態進行監測，及時捕捉設備失效的早期跡象，提前介入診斷并采取預防措施。通過部署施耐德電氣AVEVA Predictive Analytics預測性維護系統，工人由被動檢修轉為主動消缺、從事后故障處理轉向事前缺陷管理，通過在線點檢和失效預測，實現了電廠故障預警與智能運維。系統基于機器學習算法搜集、分析海量歷史數據，幫助電廠建立了的運行模型，能智能識別設備狀態和外部環境變化，實現工況脫敏并降低誤報率，充分挖掘數據價值，提升整體運營效率。為貫通潘集電廠診斷知識的積累、融合與傳承，施耐德電氣基于自身過去幾十年的設備診斷經驗積累，在系統中預置診斷知識庫，可根據現場經驗進行不斷的擴充和完善。據德勤（Deloitte）報告分析，借助施耐德電氣預測性維護軟件，企業可大幅減少設備非停、降低維修及材料成本，并提高機組發電效率，預計平均投資回報周期為14.5個月。

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