滄州禹拓管道裝備有限公司 自蔓燃耐磨彎頭生產廠家禹拓管道公司憑借不斷更新的氣力輸送、飛灰輸送等先進技術，氣力除灰、灰庫卸灰等技術正對于鋼結構灰庫、電廠脫硫等有功效。先后開發了多種高科技產品。火力發電廠鍋爐的陶瓷耐磨彎頭磨損特別嚴重，長期以來一直是電廠檢修的重點部位。 綜合以往各項研究成果，了歷年來煤粉管道耐磨彎頭在火電廠的使用情況，吸取國內同行業的先進經驗，重點是綜合考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能，并從施工的便利性、較低的制造成本以及比較簡單的制作工藝出發進行綜合考慮，主要有以下兩種方案。主要產品有：自蔓燃陶瓷內襯復合鋼管、高分子聚乙烯耐磨PE管、龜甲網耐磨管、陶瓷鑲嵌管、耐磨稀土合金管、治金礦山等各種輔機設備。

大半徑自蔓燃耐磨彎管兩類產品比較　1原料比較　耐磨陶瓷片：其材料均為鋁粉，故其含鋁量高，其耐磨性能高。　碳化硅內襯：其材料為鋁粉、碳化硅、鋁粉，其含鋁量相比耐磨陶瓷要低，故其耐磨性能比耐磨陶瓷略低。　2密度比較，耐磨陶瓷片：密度達3.8g/cm3；其密實性好，故其結合強度較高，增強了其耐磨性。碳化硅內襯：密度為2.75g/cm3左右，其密實性相比耐磨陶瓷片略低，故其結合強度也低，其耐磨性也略有降低。3燒結溫度比較　耐磨陶瓷片：該產品經1700℃左右高溫燒結，故其耐磨性能非常良好，遠遠高出未燒結產品。碳化硅內襯：該產品應用離心自蔓延高溫合成技術，高溫時的溫度為800℃左右，未能達到燒結，故其耐磨性能與耐磨陶瓷相比略差。

自蔓燃陶瓷復合耐磨彎頭因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。陶瓷復合管管材是經過高科技加工工藝生產出來的，采用的是自蔓燃高溫離合合成法制造，剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層從內到外分別組成，這樣就極大地增強了管材的耐磨性和抗腐蝕性，在實際使用中，這一優勢得到了充分的發揮。